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如何提高鑄鐵砝碼的強(qiáng)度
最近更新時(shí)間：2021-9-22
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如何提高鑄鐵砝碼的強(qiáng)度
眾淵砝碼——鑄鐵砝碼
砝碼計(jì)量員熟練掌握砝碼的規(guī)程和操作規(guī)范。并嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。認(rèn)真分析排查引起誤差的原因，及時(shí)中的誤差因素。根據(jù)誤差公理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果都含有誤差，砝碼也不例外。砝碼過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因是多種多樣的，它們與時(shí)使用的儀器、周?chē)沫h(huán)境條件以及人員的操作技能等有關(guān)。
那么如何提高鑄鐵砝碼的強(qiáng)度呢？ 下面我們來(lái)看看
提高球墨鑄鐵砝碼強(qiáng)度的正火
球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織。工藝過(guò)程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體，因此鑄件的強(qiáng)度提高。
白口退火
普通灰口鑄鐵砝碼或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過(guò)程中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。為白口降低硬度常將這類(lèi)鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻400℃-500℃出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭档土髓T鐵件強(qiáng)度。
提高韌性的球墨鑄鐵退火
球墨鑄鐵砝碼在鑄造過(guò)程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。過(guò)程中基體中的滲碳體分解出石墨，自?shī)W氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周?chē)w全轉(zhuǎn)換為鐵素體。
若鑄態(tài)組織由(鐵素體+珠光體)基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷600℃出爐變冷。
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