柱塞泵A2F250R5Z2
柱塞泵A2F250R5Z2。斜軸式柱塞泵
柱塞泵A2F250R5Z2。柱塞泵A2F45L2P3。柱塞泵
柱塞泵工作原理
柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。
帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過(guò)滑靴與斜盤相接觸,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角,通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

A10VO45DR/31R-PKA61N00,A10VO45DR/31R-PKA62NOO,A10VO45DR/31R-PKA12NOO, A10VO45DR/31R-PKA62K01,A10VO45DR/31R-PKA62K02,A10VO45DR/31R-PKA62K68, A10VO45DR/31R-PPC61N00,A10VO45DR/31R-PPC62NOO,A10VO45DR/31R-PPC12NOO, A10VO45DR/31R-PPC62K01,A10VO45DR/31R-PPC62K02,A10VO45DR/31R-PPC62K68, A10VO45DR/31R-PPA61N00,A10VO45DR/31R-PPA62NOO,A10VO45DR/31R-PPA12NOO, A10VO45DR/31R-PPA62K01,A10VO45DR/31R-PPA62K02,A10VO45DR/31R-PPA62K68, A10VO71DR/31R-PSC61N00,A10VO71DR/31R-PSC62NOO,A10VO71DR/31R-PSC11K01, A10VO71DR/31R-PSC11K02,A10VO71DR/31R-PSC11K07,A10VO71DR/31R-PSC62K01, A10VO71DR/31R-PSC62K02,A10VO71DR/31R-PSA61N00,A10VO71DR/31R-PSA62NOO, A10VO71DR/31R-PSA11K01,A10VO71DR/31R-PSA11K02,A10VO71DR/31R-PSA11K07, A10VO71DR/31R-PSA62K01,A10VO71DR/31R-PSA62K02,A10VO71DR/31R-PRA62K01, A10VO71DR/31R-PRC61N00,A10VO71DR/31R-PRC62NOO,A10VO71DR/31R-PRC11K01, A10VO71DR/31R-PRC11K02,A10VO71DR/31R-PRC11K07,A10VO71DR/31R-PRC62K01, A10VO71DR/31R-PRC62K02,A10VO71DR/31R-PRA61N00,A10VO71DR/31R-PRA62NOO, A10VO71DR/31R-PRA11K01,A10VO71DR/31R-PRA11K02,A10VO71DR/31R-PRA11K07, A10VO71DR/31R-PRA62K02,A10VO71DR/31R-PKA62K01,A10VO71DR/31R-PKA62K02, 。葉片泵分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音小作壓力和容積效率比齒輪泵高結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。柱塞泵容積效率高泄漏小可在高壓下工作大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高價(jià)格貴對(duì)油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述種普遍。液壓泵連接注意事項(xiàng)一液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座,法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意流量大于或等于0L/min的柱塞泵,不宜安裝在油箱上。二液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接,嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應(yīng)加一對(duì)支座來(lái)安裝帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.0mm。三吸油管要盡量短直大厚,吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量倍的粗過(guò)濾器過(guò)濾精度一般為0~0μm。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱,回油背壓應(yīng)不大于0.0MPa。油泵的吸油管口回油管口均需在油箱低油面00mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器,吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋,吸油管四液壓泵進(jìn)出油口應(yīng)安裝牢固,密封裝置要可靠,否則會(huì)產(chǎn)生空氣或漏油的現(xiàn)象,影響液壓泵的性能。五液壓泵自吸高度不超過(guò)00mm或進(jìn)口真空度不超過(guò)0.0MPa,若采用補(bǔ)油泵供油,供油壓力不得超過(guò)0.MPa,當(dāng)供油壓力超過(guò)0.MPa時(shí),要改用耐壓密封圈。對(duì)于柱塞泵,應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。六液壓泵裝機(jī)前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度,防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象,否則將燒毀泵。液壓泵使用注意事項(xiàng)一液壓泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)~0min,然后投入正常運(yùn)行。柱塞泵啟動(dòng)前,必須通過(guò)殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作油。二油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在0℃以下,為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性抗泡沫性能等。推薦使用L-HM或L-HMGB.—抗磨液壓油。三油液必須潔凈不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì),吸油管路上無(wú)過(guò)濾裝置的液壓系統(tǒng),必須經(jīng)濾油車過(guò)濾精度小于μm加油至油箱。四液壓泵的高壓力和高轉(zhuǎn)速,是指在使用中短暫時(shí)間內(nèi)允許的峰值,應(yīng)避免長(zhǎng)期使用,否則將影響液壓泵的壽命。五液壓泵的正常工作油溫為~℃,泵殼上的高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高0~0℃,當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)℃時(shí),泵殼上高溫度不超過(guò)~℃。更換液壓泵后的注意事項(xiàng)隨時(shí)注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)異常聲音振動(dòng)或系統(tǒng)異常信號(hào)等,必定有其原因,一發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí),即刻找來(lái)回路圖,按圖索驥,小心觀察異常現(xiàn)象是否為一時(shí)錯(cuò)誤所造成。評(píng)估需不需要停車處理。舉凡壓力負(fù)荷溫度時(shí)間起動(dòng)時(shí)停止時(shí)都包含了可能產(chǎn)生異常現(xiàn)象之原因。平時(shí)即應(yīng)逐項(xiàng)分析研討。液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)約0分鐘~0分鐘,尤其氣溫很低時(shí),更須經(jīng)溫車過(guò)程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。觀察油溫變化注意檢查高和低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量?jī)?chǔ)油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。注意液壓泵的噪音新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過(guò)荷等,都會(huì)引起不良后果,使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計(jì)器類的顯示值隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況對(duì)于改裝泵液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。注意各閥內(nèi)的調(diào)整充份了解壓力控制閥流量控制閥和方向控制閥的使用,對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意,否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械,更對(duì)安全構(gòu)成威脅。檢查過(guò)濾器的狀態(tài)對(duì)回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來(lái)源所在。定期檢查液壓油的變化每隔一二個(gè)月檢查分析液壓油劣化變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。注意配管部份泄漏情況液壓裝置配管良否,于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動(dòng)。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查,例如機(jī)件的保養(yǎng),螺絲是否有松動(dòng),油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規(guī)定等。液壓泵功率損失原因液壓泵工作時(shí)存在的功率損失有兩種,一種功率損失是容積損失,另一種是機(jī)械損失。造成機(jī)械損失的原因①.液壓泵工作時(shí),各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件,如軸承與軸之間軸與密封件之間葉片與泵體內(nèi)壁之間有機(jī)械摩擦,從而產(chǎn)生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān),輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。②.油液在泵內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力,也會(huì)造成機(jī)械損失。這種損失與油液的黏度泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),油液越黏泵的轉(zhuǎn)速越高,則機(jī)械損失越大。由于上述原因,使泵的實(shí)際輸人功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實(shí)際輸入功率的比值稱為機(jī)械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。造成容積損失的原因①.容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內(nèi)雖然被隔開,但相對(duì)運(yùn)動(dòng)同總是存在著一定的間隙,因此泵內(nèi)高壓區(qū)內(nèi)的油液通過(guò)間隙必然要泄漏到低壓區(qū)。液壓油的黏度愈低壓力愈高時(shí),泄漏就愈大。②.液壓泵在吸油過(guò)程中,由于吸油阻力太大油液太粘或泵軸轉(zhuǎn)速太高等原因都會(huì)造成泵的吸空現(xiàn)象,使密封的工作容積不能充滿油液,也就是說(shuō)液壓泵的工作腔沒有被充分利用。由于上述原因,使液壓泵有容積損失。但是,只要泵的設(shè)計(jì)正確,使用合理,其中的第二種原因造成的損失是可以克服的,即可以減少泵的容積損失。然而,液壓泵工作時(shí)因泄漏所造成的容積損失是不可避免的,也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液壓泵的實(shí)際流量總小于理論流量實(shí)際流量與理淪流量的比值稱為容積效率,它表示液壓泵容積損失大小的程度。液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度。我們?cè)賮?lái)看下液壓缸。液壓缸是一種執(zhí)行機(jī)構(gòu),就是將液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或者擺線運(yùn)動(dòng),以此來(lái)完成某些動(dòng)作要求液壓缸。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋活塞和活塞桿密封裝置緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定,其他裝置則*。液壓缸包含幾下幾種,我們以動(dòng)態(tài)圖展示其原理。一差動(dòng)液壓缸液壓缸的差動(dòng)原理,就是兩端同時(shí)接供油管路,一端由于活塞桿作用面積要小于另一端,利用差動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。差動(dòng)連接是在不增加液壓泵容量和功率的條件下,實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)的有效辦法。二單桿液壓缸單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。特點(diǎn)無(wú)桿腔進(jìn)油,有桿腔回油。有桿腔進(jìn)油,無(wú)桿腔回油。差動(dòng)連接—左右兩腔接通,且都通壓力油。單桿缸三種比較,如下圖所示三單桿式活塞缸單桿活塞缸的活塞只有一端帶活塞桿,由于單桿活塞缸左右兩腔的有效面積不等。四雙桿式活塞缸雙桿活塞缸兩端的桿徑通常是相等的,因此活塞兩端的有效作用面積也相等。雙桿液壓缸是活塞的兩側(cè)都有活塞桿的液壓缸,一般為雙向液壓驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)等速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn)無(wú)桿腔進(jìn)油,有桿腔回油。有桿腔進(jìn)油,無(wú)桿腔回油。差動(dòng)連接,左右兩腔接通,且都通壓力油。五氣液增力缸氣液增力缸也稱氣液增壓缸,一般簡(jiǎn)稱增壓缸。氣液增壓缸是結(jié)合是氣缸和油缸優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)設(shè)計(jì)的。應(yīng)用范圍壓印標(biāo)記彎折型材模具沖孔沖切鋼材型材碰焊擠模成型壓平校直鉚接鍛壓整型鈑金緊密裝配鉚合連接金屬?zèng)_壓。六伸縮液壓缸伸縮式液壓缸是可以得到較長(zhǎng)工作行程的,具有多級(jí)套筒形活塞桿的液壓缸,又稱多級(jí)液壓缸。常用于工程機(jī)械和其他行走機(jī)械,如起重機(jī)翻斗汽車等的液壓系統(tǒng)中。七柱塞缸柱塞缸是液壓缸的一種結(jié)構(gòu)形式。單柱塞缸只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),反向要靠外力。它特別適用于行程較長(zhǎng)的場(chǎng)合。另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。。