您好, 歡迎來到化工儀器網
柱塞泵A2F12L4Z4
柱塞泵A2F12L4Z4。斜軸式柱塞泵
柱塞泵A2F12L4Z4。柱塞泵A2F125L2Z2。柱塞泵
柱塞泵的結構組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪止回閥安全閥穩壓器潤滑系統等組成。0動力端曲軸曲軸為此泵中關鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉運動變為往復直線運動的關鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞，它具有導向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。浮動套浮動套固定在機座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用，能提高運動密封部件的使用壽命。機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構件，機座后部兩側有軸承孔，前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機座的前部一側設有放液孔，用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統。密封函密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。柱塞進液閥和排液閥進排液閥及閥座，適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結構，具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩壓器潤滑系統安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流人高壓管道，液體反向流動時，止回閥關閉，阻尼高壓液體流回泵體。穩壓器泵頭排出的高壓脈動液體，經過穩壓器后，變為較平穩的高壓液體流動。潤滑系統主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸十字頭等轉動部位潤滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統，它能夠達到自動控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結構組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為個或個并列安裝，用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的與滑靴造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率率低等缺點。上00年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊壽命長控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為—mm根據排量大小不同，變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。進油過程當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間稱為泵油室產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束回油過程柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽停供邊與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油。。A10VS045DFR/52R=PKC12N00徐工QY25K5吊車803000411高壓齒輪泵LY-A2F63L2P3 HD-A7V55HD1LPF00 HD-A7V55HD1RPF00鉆機卷揚馬達A6v80MA1GZ1023R902117334A4VG71HW/32+A10VG45EZ2/10-K。
的加入角度傳感器來實現恒轉矩控制本質上講是恒功率控制的幾種方案，這些方案都很新穎，但是在國內還鮮有見到。除去這些用角度傳感器實現的恒功率控制，各*廠商也有自己比較成熟的恒功率實現方案，消化和吸收原有成熟方案，對于工程師再創造是很有意義的。國產CY恒功率軸向柱塞泵有必要先提一下國產的CY軸向柱塞泵，雖然現在這種形式可能已經應用不多，但是體現的那個時代中國液壓人的智慧，不應該被忽視。圖CY柱塞泵變量機構機構圖及恒功率曲線泵本身排油口壓力經液壓伺服滑閥控制變量機構，是采用雙彈簧的恒功率變量機構。伺服變量過程大概是這樣當壓力超過某一設定值時，由于滑閥的直徑DD,所以腔室d中向上的液壓力大于彈簧預緊力時，滑閥將克服外彈簧的作用從而使滑閥上升，環槽c被堵住，環槽g被打開，活塞上腔室e中的油經fg從滑閥中心孔流回油箱，則下腔室a的壓力油將活塞往上推，使其跟蹤滑閥向上運動，斜盤傾角減小，則流量減小。泵排油口壓力降低時，則流量增加，工作過程與之前相反[]。在這種恒功率機構中，滑閥和活塞之間的反饋設計還是很經典的。力士樂A0VO恒功率軸向柱塞泵圖A0VO液壓原理圖[]圖A0VO恒功率閥[]A點是恒功率起調點，在AB段內，此時增大工作壓力，工作壓力作用于功率閥推開功率閥的閥芯，在功率閥的根功率彈簧壓縮力與工作壓力平衡后停止運動，功率閥的溢流量增大，流量閥的閥芯右端壓力降低，流量閥的閥芯右移，流量閥工作于左位，變量柱塞大端作用有高壓油，變量柱塞左移，排量減小。與此同時，變量柱塞通過反饋機構作用于功率閥，使得功率閥的溢流量減小，流量閥的閥芯右端壓力增大，流量閥的閥芯逐漸左移，變量柱塞運動速度逐漸接近零，流量在該工作壓力下穩定。AB工作段壓力流量關系為線性關系。BC段，因為兩根功率彈簧同時都處于工作狀態，彈簧剛度為兩彈簧剛度之和，BC段壓力流量關系斜率增大，但仍為線性關系，此階段工作過程與AB階段相同[]。圖功率曲線[]圖功率反饋機構[]應當指出在整個調節過程中，阻尼孔0起著至關重要的過程，若是沒有這個阻尼孔，整個系統將處于“癱瘓"的狀態。在原理圖上，功率閥畫成了溢流閥的符號，此處的功率閥實際上是帶有反饋功能的溢流閥,如圖和圖所示,研究表明適當增加功率閥的三角槽個數，可以減小泵的小功率，從而改變靜態工作曲線，在一定程度上增大泵的功率控制范圍[]。川崎KV恒功率軸向柱塞泵日本川崎公司的KV軸向柱塞泵泵調節器，采用的是機械反饋結構，KV具有總功率控制變功率控制負流量控制大流量兩端控制等等，控制方式極其豐富，這里限于篇幅不在對其變量過程展開進行研究。KV泵調節器設計精巧，對于一位機械或者液壓工程師來說，應該來說很具有吸引力。KV的總功率控制變功率控制是建立在恒功率控制的基礎上實現的，其恒功率曲線終通過雙彈簧逼近來實現。圖KV變量機構力士樂AVO恒功率軸向柱塞泵其工作原理是當泵功率未達到調定的恒功率值時，pA和a的乘積力矩小于輸入的FbF為彈簧設定值產生的彈性力，變量閥處于右位，排量大，此時泵的輸出排量大。假如工作壓力超過了彈簧的設定值，即當pAa大于Fb時，在搖桿處的杠桿長度減小，作用在杠桿上的順時針力矩大于逆時針力矩，杠桿使變量閥芯移動，壓力油進入大變量缸，使排量有所減少，直至重新回到逆向力矩等于小于順向力矩的狀態。工作壓力可以按排量減少量的相同比例增加，使驅動功率不會被超過，從而保持泵的輸出功率為常數[]。圖AVO軸向柱塞泵采用雙彈簧結構和采用杠桿結構來實現恒功率變量，是在實際生產中應用較普遍的恒功率實現方式。從上面可以看出CYA0VOKVAVO均采用了反饋結構，只不過反饋的形式及反饋機構有所不同而已。CYA0VOKV恒功率曲線終都是通過雙彈簧結構逼近來實現的，而AVO巧妙的采用了杠桿的結構，功率曲線更接近雙曲線。筆者認為，杠桿結構的發明應該是“傳統"恒功率家族比較有突破意義的創新。除去上面幾種比較典型的產品，PakerOilgear等品牌產品的恒功率實現方式在原理上與上面幾種還有所不同，限于篇幅不再詳述。選自iHydrostatics。。
