L10VSO45DR/31R-PPA12N00中航力源液壓柱塞泵。力士樂柱塞泵　

L10VSO45DR/31R-PPA12N00中航力源液壓柱塞泵。L10VSO71DRG/31R-PPA12N00中航力源液壓柱塞泵。軸向柱塞泵

泵在過程流體機械中占有很大比例，它是一種通用機械，是輸送流體并提高流體壓力的機器。在各個工業領域中，凡是有流體輸送的地方就有泵在工作，其主要應用范圍有水利石油化工城市給排水冶金和交通運輸等工業部門。根據作用原理，泵可以分為三大類①容積泵利用容積周期性變化來輸送并提高流體壓力，如活塞泵柱塞泵隔膜泵齒輪泵等；②葉片泵依靠泵內高速旋轉的葉輪將能量傳給液體，提高壓力并輸送流體，如離心泵混流泵軸流泵等；③其他類型的泵利用液體靜壓力或流體動能來輸送液體的流體動力泵，如射流泵水錘泵等。下面小編就利用動畫演示的方法給大家介紹各種泵的工作原理吧。.離心泵離心泵離心泵特點①結構緊湊；②輸送流體種類多，流量和揚程范圍寬；③適用于輕度腐蝕性液體；④控制選擇多；⑤流量均勻運轉平穩振動小，不需要特別減震措施；⑥設備安裝維護檢修費用較低。適用場合廣泛用于電力冶金煤炭建材等行業輸送含有固體顆粒的液體。.多級離心泵多級離心泵特點①多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩振動小壽命長。②多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部門，安裝極為方便。③電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節約基建投資。④多級離心泵揚程可通過改變泵級數葉輪數量來滿足不同要求，故適用范圍廣。⑤軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。⑥高效節能，外形美觀。適用范圍多級離心泵具有高效節能性能范圍廣運行安全平穩低噪音長壽命安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水油類腐蝕性和含磨料的介質等。.螺桿泵螺桿泵螺桿泵特點螺桿泵除了具有容積泵的共同特點外，還因其軸向流動連續均勻脈動小內部速度低以及允許有較多的空氣和其他氣體混入等優點，使它可以在不允許有液體發生攪動和旋轉的許多場合得到應用。適用范圍廣泛用于石油化工化纖電力海上平臺工程造船精密機床好食品等工業部門，用來代替離心泵往復泵齒輪泵葉片泵等作為輸油泵液壓泵潤滑油泵燃油泵和封液泵等。.往復泵往復泵往復泵特點①自吸能力強；②理論流量與工作壓力無關，只取決于轉速泵缸尺寸及作用數；③額定排出壓力與泵的尺寸和轉速無關；④流量不均勻；⑤轉速不宜太快；⑥對液體污染度不敏感；⑦結構較復雜，易損件較多。適用場合適用于輸送流量小，壓力較高的各種介質，如低黏度高黏度易燃易爆劇毒等多種介質。特別是當流量小于00m/h，排除壓力大于0Mpa時更加顯示出它的高效率和良好的運行性能。.雙作用往復泵雙作用往復泵雙動往復泵特點和單作用往復泵類似，但是流量比單作用往復泵均勻，而且是低沖刺，減小泵的易損件的磨損，整體振動減小，零部件受力大為改善，綜合性能優于單作用往復泵。適用范圍適用于輸送流量小，壓力較高的各種介質。.齒輪泵齒輪泵齒輪泵特點①結構簡單，價格便宜；②工作要求低，應用廣泛；③端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；④質量輕工藝性好價格便宜自吸力強對油液污染不敏感轉速范圍大能耐沖擊性負載，維護方便工作可靠；⑤徑向力不平衡流動脈動大噪聲大效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。適用范圍一般輸送潤滑性質的液體，如石油部門輸送燃料油和潤滑油；在機械行業中用于速度中等，作用力不大的液壓系統以及潤滑油系統中作為輔助油泵；在化工行業中可用于輸送如尼龍聚乙烯聚丙烯和其他熔融樹脂等高黏度物料。.葉片泵葉片泵葉片泵特點輸出流量比齒輪泵均勻，運行平穩，噪聲小；工作壓力高，容積效率也高，單作用葉片泵易實現流量調節，雙作用葉片泵因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長；但是葉片泵自吸能力差，對油液污染較敏感，葉片容易被雜質卡死，工作可靠性差；結構復雜，對制作精度要求較高，造價高。適用場合適用于黏度中等的液體。.旋渦泵旋渦泵旋渦泵特點旋渦泵結構簡單，流量小，揚程高；效率很低由于液體在流道內撞擊損失較大，不超過%，通常為%～0%；大多數旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送氣液混合物。適用場合在化學工業中輸送酸堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量高揚程較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡單，因此易于實現上述要求。抽送介質密度小的液體如汽油酒精等。由于這些液體易于揮發，因此抽送時多為氣液混輸，如機場汽車配油站，甚至于飛機的加油。旋渦泵能進行氣液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體如丙烷丁烷等。抽送吸入管中部分蒸發的液體。用于小型自動化泵站，農業供水。用于城市公用建設，如增壓輔助泵家庭用水等。代替液環泵作真率泵和低壓壓縮機。用于汽出及船用洗滌飲水消防等輔助設備。用于小型鍋爐輔助設備，用以供水。.氣體隔膜泵氣體隔膜泵氣體隔膜泵特點良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能；氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸堿鹽等腐蝕性液體及高粘度液體；具有自吸能力不需灌引水，吸程高達m；不*電，在易燃易爆場所使用安全可靠；本泵無須用油潤滑，不會過載空轉對泵也無任何影響等。適用場合各種強酸強堿強腐蝕液體，各種劇毒易燃易揮發液體；各種高溫液體,可耐0℃；要求高純高潔凈物料的輸送，氣動隔膜泵無需潤滑，沒有潤滑劑污染物料之憂。如在醫藥中間體及產品，實驗室藥劑等的輸送；食品行業泵吸花生醬泡菜土豆泥小紅腸果醬蘋果漿巧克力啤酒花及發酵粉稀漿糖漿糖蜜等。0.水環式真空泵水環式真空泵水環式真空泵特點結構簡單，制造精度要求不高，容易加工；結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置；由于泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小；吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便，但是效率低，一般在0%左右。適用場合在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾真空引水真空送料真空蒸發真空濃縮真空回潮和真空脫氣等。.蒸汽噴射泵蒸汽噴射泵蒸汽噴射泵特點啟動快，工作壓力范圍寬，抽氣量大,能直接排入大氣，結構簡單，因無運動構件而運行可靠，使用期長。這種泵很適于抽除含塵可凝性腐蝕性和易燃易爆氣體。適用范圍輸送或壓縮混合氣體蒸汽液體和固體的設備,氣體或液體常被作為動力介質。.活塞泵活塞泵工作原理活塞泵靠活塞往復運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現吸入和排出液體。活塞泵由泵缸活塞進出水閥門進出水管連桿和傳動裝置組成。靠動力帶動活塞在泵缸內作往復運動。當活塞向上運動時，進水閥開啟，水進入泵缸，同時活塞上的水閥關閉，活塞上部的水隨活塞向上提升。當活塞向下運動時，進水閥關閉，活塞上的閥門開啟，同時使泵缸下腔的水壓人上腔，并升入出水管，如此反復進水和提升，使水不斷從出水管排出。活塞泵分為單雙作用式；單雙多缸式；臥立斜式；機動手動腳踏畜力式。活塞泵的流量Q=0.～000m/h，排出壓力P≤.Mpa，大多數情況下P≤.Mpa。工作特點活塞泵的流量是由泵缸直徑活塞行程及活塞每分鐘的往復次數確定的；揚程取決于裝置管路特性，同一臺活塞泵流量不變，而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高，而流量不變，只在高壓區，流量稍有減少。活塞泵適用于高壓小流量的場合，特別是流量小于00m/h，排出壓力大于.Mpa時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質不同粘度的液體。因此，在石油化學工業機械制造工業造紙食品加工醫藥生產等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農村給水和小型灌溉。.羅茨真空泵羅茨真空泵工作原理靠泵腔內一對葉形轉子同步反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現抽氣的真空泵；羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v內，再經排氣口排出。由于吸氣后v空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內，有二個“"字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。工作特點在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；起動快，能立即工作；對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；轉子不必潤滑，泵腔內無油；振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；驅動功率小，機械摩擦損失小；結構緊湊，占地面積小；運轉維護費用低。.泥漿泵泥漿泵工作原理泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，它是將地表沖洗介質——清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。工作特點瞬時流量是脈動的；平均流量是恒定的；泵的壓力取決于管路特性；對輸送介質液體有較強的適應性；有良好的自吸能力。.氣氣增壓泵氣氣增壓泵工作原理氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續輸出，終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數十倍，是無污染的氣體增壓裝置。根據輸出壓力和結構形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當現場氣源壓力不足或不穩定，不能保證氣動裝置的低使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設備的局部高壓用氣要求。工作特點工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到*的壓力，氣體0Mpa；流量范圍廣，對所有型號泵僅0.Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得小的流量，調節進氣量后可得到不同的流量；易于控制，從簡單的手動控制到*的自動控制均可滿足要求；自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定；操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用；大節能可達0%，因為保持保壓不消耗任何能量。.氣液增壓泵氣液增壓泵工作原理氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器，對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力，當此壓力作用于一個小面積活塞上時，產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止。工作特點輸出壓力高，液泵大可達0MPa，氣泵大可至00MPa；使用范圍廣，工作介質可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長；輸出流量范圍廣，對所有型號泵僅需較小驅動氣壓就能平穩工作，此時獲得較小流量，調節驅動進氣量后可獲得不同流量；應用靈活，選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域；易于調節，在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整；自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。.旋片式真空泵旋片式真空泵工作原理旋片真空泵主要由泵體轉子旋片端蓋彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切二者有很小的間隙，轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿旋片真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分割成ABC三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大即膨脹，氣體壓強降低，旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級低真空級，由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。工作特點體積小重量輕噪音低；設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于.X0帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥；設有自動防返油止回閥，啟動方便；進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分鐘；不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。.軸流管道泵軸流管道泵工作原理軸流管道泵的葉輪設計成軸流式。轉速很高，如果電機功率葉輪直徑管道直徑足夠大的話，流量可以很大。工作特點管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整；泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.；泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低；取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有*無泄漏的顯著特點。.自吸泵自吸泵工作原理水泵啟動前先在泵殼內灌滿水或泵殼內自身存有水。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。工作特點排污能力強，特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞；高效節能，采用水力模型，效率比一般自吸泵高～%；自吸性能好，自吸高度比一般自吸泵高米，且自吸時間更短。。?

R902092060 AA2FM32/61W-VSD540-ESAA10VE45HZ6/52W1-VRF66N007R902089481 AA10VG45EZ1D1/10L-NSC60F043DT-S *SV*AA10VSO18DFR/31L-VSC62N00AA4VSO40FR1/10R-PPB13N00A4VG40HWDLM1/32R-NSC02F015S-SAA10VNO63DRS/52R-VWC62N00AAA4VSO250DR/30R-PKD63N00EAA10VO45DRG/31L-VSC61N00-SO277AA10VM45EZ1/52W1-VUC60N000AAA4VSO180DRG/30R-PSD75U96ES1277A2FO160/61R-VBB05A6VM107HA2U2/63W-VZB0200PB。柱塞泵的結構組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪止回閥安全閥穩壓器潤滑系統等組成。0動力端曲軸曲軸為此泵中關鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉運動變為往復直線運動的關鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞，它具有導向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。浮動套浮動套固定在機座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用，能提高運動密封部件的使用壽命。機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構件，機座后部兩側有軸承孔，前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機座的前部一側設有放液孔，用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統。密封函密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。柱塞進液閥和排液閥進排液閥及閥座，適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結構，具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩壓器潤滑系統安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流人高壓管道，液體反向流動時，止回閥關閉，阻尼高壓液體流回泵體。穩壓器泵頭排出的高壓脈動液體，經過穩壓器后，變為較平穩的高壓液體流動。潤滑系統主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸十字頭等轉動部位潤滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統，它能夠達到自動控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結構組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為個或個并列安裝，用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內的與滑靴造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高效率低等缺點。上00年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊壽命長控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為—mm根據排量大小不同，變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。進油過程當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間稱為泵油室產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束回油過程柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽停供邊與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油。。