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[供應]力士樂柱塞泵A10VO28DR/31R-PSC61N00
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  • 力士樂柱塞泵A10VO28DR/31R-PSC61N00
貨物所在地:
湖北武漢市
更新時間:
2021-07-28 21:00:07
有效期:
2021年7月28日 -- 2022年1月28日
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產(chǎn)品簡介

力士樂柱塞泵A10VO28DR/31R-PSC61N00
力士樂柱塞泵A4VG71HWDL1/32R-NAF02K071E-S
A10VO28DR/31R-PSC61N00

詳細介紹

力士樂柱塞泵A10VO28DR/31R-PSC61N00。力士樂柱塞泵 

力士樂柱塞泵A10VO28DR/31R-PSC61N00。力士樂柱塞泵A6VM160HA2T/63W-VAB020A液壓馬達。軸向柱塞泵

柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪止回閥安全閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)等組成。0動力端曲軸曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑椭本€運動的關(guān)鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復運動,其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞,它具有導向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。浮動套浮動套固定在機座上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用,能提高運動密封部件的使用壽命。機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件,機座后部兩側(cè)有軸承孔,前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性,在機座的前部一側(cè)設有放液孔,用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成,吸排液閥垂直布置,吸液孔在泵頭底面,排液孔在泵頭的側(cè)面,同閥腔相通,簡化了排出管路系統(tǒng)。密封函密封函與泵頭以法蘭連接,柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料,具有良好的高壓密封性能。柱塞進液閥和排液閥進排液閥及閥座,適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結(jié)構(gòu),具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能,以保證進排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體,通過低阻尼止回閥流人高壓管道,液體反向流動時,止回閥關(guān)閉,阻尼高壓液體流回泵體。穩(wěn)壓器泵頭排出的高壓脈動液體,經(jīng)過穩(wěn)壓器后,變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。潤滑系統(tǒng)主要是由齒輪油泵從油箱中抽油,給曲軸十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統(tǒng),它能夠達到自動控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥,文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封,超壓時自行開啟,起泄壓保護作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為個或個并列安裝,用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,實現(xiàn)吸排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復運動,實現(xiàn)吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器之后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象,出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。徑向式徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高效率低等缺點。上00年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊壽命長控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的大偏心距為—mm根據(jù)排量大小不同,變量行程很短。且變量機構(gòu)設計為高壓操縱,由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結(jié)構(gòu)設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下兩個階段。進油過程當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間稱為泵油室產(chǎn)生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結(jié)束回油過程柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽停供邊與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。。?

A6VE80EP2/63W-VAL020BPV7-1X/63-94RE07MD0-08 R900574560R900961551 PGH2-22/008RR07VU2PA4VSG125DS1/30W-PPB10N000NA2FM28/61W-VAB020 9422548PVV54-1X/139-069 PVQ54-1X/139-069AA10VO28DFR/31R-PSC62K02A6VM200EZ2/63W-VAB020BAA10VO28DFLR/31R-VSC62K01AA10VSO100DFLR/31R-PPA12K00-SO290AHA4VSO260HS4/30R-PZB25U99A4VG180HD3D1/32R-NSD02F021DA6VM80EZ3/63W-VZB020B 9604522AA4VSO125LR2G/30R-PZB25U34-S1475A11VO75LRS/10R-NSD12N00A11VO190DR/11L-NZD12N00。障原因液壓油箱油面過低。排除方法添加液壓油故障原因沒按季節(jié)使用液壓油。排除方法通常適用#液壓油或#無需要特別更換,冬季的北方特冷時考慮使用#故障原因進油管被臟物嚴重堵塞。排除方法取出管內(nèi)異物故障原因油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng)。排除方法更換老化的或損壞的油封O形密封圈故障原因油泵進出油口接頭或彎接頭O形密封圈損壞,彎接頭緊固螺栓或進出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng)。排除方法更換O形密封圈,上緊接頭處螺栓或螺母故障原因油泵內(nèi)漏,密封圈老化。排除方法更換密封圈故障原因油泵端面或主從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差。排除方法更換磨損齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.0mm。上軸套端面低于泵體,上平面正常值低于.~.mm,如超差時應下軸套加0.~0.mm銅片來補償,安裝時則應套后軸套上裝入。力士樂液壓泵故障原因油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏。排除方法卸荷片和密封環(huán)必須裝進油腔,兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上下軸套朝從動齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合。軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害閉死容積。壓入自緊油封前,應其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反。裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油,并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪故障原因左旋裝右旋油泵,造成沖壞骨架油封。排除方法右旋泵不能裝左旋機上,否則會沖壞骨架油封。故障原因0液壓油過臟。排除方法清洗系統(tǒng),更換液壓油。故障原因泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用排除方法用干凈的清洗油將過濾器去除污物。故障原因油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面排除方法加油到油標位,降低吸油位置。故障原因泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊。泵體與泵蓋不垂直密封排除方法旋轉(zhuǎn)時吸入空氣泵體與泵蓋間加入紙墊。泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.00mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象。故障原因泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,有扭曲摩擦排除方法調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過0.mm。故障原因泵齒輪的嚙合精度不夠排除方法對研齒輪達到齒輪嚙合精故障原因泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封排除方法更換合格泵軸油封。。

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