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混合時機內(nèi)物料受兩個相反旋轉的轉子作用，進行著復合運動。槳葉帶動物料一方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成*連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和、混合均勻的效果。
二手雙軸漿葉混合機銷售
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品介紹 二手雙軸漿葉混合機
TDYHS系列混合機由兩個旋轉方向相反的轉子組成，轉子上焊有多個特殊角度的槳葉。
二、產(chǎn)品性能特點
1、低速運轉、高效混合；
2、長時間混合不產(chǎn)生偏析，可添加各種液體；
3、全場*門出料，出料迅速，殘留少；
4、出料門橡膠氣囊封閉，確保不漏料；
5、三排鏈傳機構，轉動平穩(wěn)可靠；
6、廣泛適用于配合飼料廠、濃縮飼料廠及化工、食品、面粉等行業(yè)。
三、工作原理
工作時，2組漿葉（每組14件，共28件）在轉動中一方面推動混合物旋轉，從而使混合物形成一個封閉環(huán)，保證物料不斷地翻動和對流；另一方面，2組漿葉相對運動，將混合物拋空，從而使混合物形成一個失重狀態(tài)，避免因混合物比重不同而造成混合不均，達到*混合效果。排料時，由氣缸控制的出料門（機體底部為全長開門）打開后，物料靠自身的重力及旋轉的漿葉的推力，迅速排出。排料完畢，通過按鈕控制氣缸，使出料門迅速關閉。當需要添加液體時，可通過機體上方的噴灑裝置來進行。
四、主要技術參數(shù)
五、機器結構
1） 傳動裝置：由電機，減速機，護罩等組成。被動鏈輪與轉子軸鋼性固定。工作時，轉子繞轉子軸勻速轉動，推動物料的攪拌混合。
2） 轉子：由軸承，軸，漿葉支座，漿葉等組成。漿葉共28件，每14件為1組對稱分布。
3） 機體：由端板，W形機身，回風管等組成。機身采用高強耐磨錳板圈制而成，安裝時與漿葉周圈的間隙均勻，一側為長扁形的回風管，在進出料時被物排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機外。頂蓋有進料口（可根據(jù)實際情況和用戶要求來確定數(shù)量及尺寸大小）。傳動裝置和控制出料口的氣缸分別安裝在機體的兩端。
4） 出料門：機殼下部出料門框周圍裝有密封件，門關緊時，出料門體的側面緊貼密封件的橡膠密封條使機內(nèi)物料不致漏出。密封條損壞后可更換。必要時調節(jié)連桿長度，可以使出料門緊貼機殼底部，使其密封。
5） 出料控制機構
出料控制機構由氣缸、連桿機構、聯(lián)動軸、行程開關等組成。出料門裝在聯(lián)動軸上，聯(lián)動軸和從動搖桿連接一起，氣缸頭和主動搖桿絞接。氣缸往復運動，通過連桿機構使聯(lián)動軸轉動，從而帶動出料門開啟或關閉(氣缸活塞桿推出時，出料門關閉)
6） 液體添加
液體添加管道安裝在機體的上方，由管道、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。
六、運行與調試
1）設備安裝前應進行全面檢查。
2）該機為大開門出料，出料連接口為機殼的法蘭邊。機體下面應安裝容積相當?shù)牧隙罚?為有效容積的1.5倍。
3）按照工藝要求在機體上面蓋板上開孔接進料管。
4）減速機旋向應和混合機殼體上箭頭所示方向*。
5）液體添加系統(tǒng)的管道進口法蘭應與供油系統(tǒng)出口法蘭相聯(lián)接。
6）使用前應檢查出料門的開啟、關閉情況，調整氣缸壓力及行程開關位置，使出料門關閉時能和機殼底部相平，開啟時能達到一定角度，并使氣缸運行平穩(wěn)，速度適宜。
7）減速機安裝在機座上，機座不僅要與主機用螺栓連接，而且要與地腳螺栓連接牢固，否則將會引起機器振動。
8）大小四個鏈輪應在同一鉛垂面上。
9）開機投料前應*行空機點動一周，待確認交叉重疊出無擦碰，再空機運轉；機體應平穩(wěn)，無不正常的振動。