*二手陶瓷污水脫泥離心機 

1  轉鼓直徑：是衡量臥螺離心機生產能力的重要參數，轉鼓直徑越大，產量越大。

2  轉鼓轉速：轉鼓轉速越高，分離能力越高，

3  差轉速：轉鼓轉速和螺旋推進器轉速的差就是差轉速。差轉速既反映臥螺離心機的分離能力，也反映其生產能力。用于脫水時，差轉速是臥螺離心機的生產能力的決定因素之一。

4 長徑比：轉鼓長度(包括圓錐部分的長度)和轉鼓直徑的比值。長徑比的數值在2～5之間，其數值可以作為衡量臥螺離心機分離能力的參考，密度差小，粘度高需要選擇大發長徑比。

5 分離因數：理想狀態下轉鼓內的粒子受到的zui大離心力和重力的比值，是一個無單位的量。分離因數是衡量臥螺離心機分離能力的主要參數。

*二手陶瓷污水脫泥離心機  待處理焦油通過焦油泵輸入高速旋轉的離心機，在離心力的作用下，密度zui大的固相焦油渣沉降到轉筒壁上，由螺旋輸送器輸送到轉筒的錐體端，從排料口排出焦油渣。焦油和氨水形成同心圓環，輕相液體(氨水)在轉筒的zui內層，通過輕相液體排放口排出，重相液體(焦油)在轉筒外層，通過重相液體排放口排出。整個進料和分離過程均是連續、封閉、自動的完成。 

三、長期使用成本：
離心機在使用時耗電比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可，帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用,一年至少可節省4萬元。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
四、對污水性質的適應性：
離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶酸性、堿性、油性，帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機是以泥與水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。
五、安裝： 
離心機質量可靠、性能穩定，安裝操作方便，不需低腳螺絲固定，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行。
六、占地面積：
一臺350型占地3m2左右，是一臺一米帶式機的面積6-7m3要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。
七、操作：
連續進出料，連續工作，勞動強度低。一人可同時操作多臺離心機設備。進泥時調節好污泥的濃度與污泥量，調節好加藥量即可自動連續的處理污泥。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩。
八、工作環境： 
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好，而帶式機是在敞開條件下進行，整個環境就不那么好。有些板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥,費時費力。
九、維修：
離心機主要易損壞是軸承。目前我公司采用哈爾濱產的軸承，如客戶要求也可以改成進口NSK或SKF軸承，用國產軸承若操作人員按規定對軸承加潤滑油和定期維修保養，就不容易損壞，其他沒有什么易損壞件，整臺設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，保證設備質量。而板框壓濾機濾布，板框，泵易損壞，一塊濾布每平方米至少幾十元，更換上去使用一個月左右就要重新換洗，二個月更換一次新布。帶式機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾布容易破壞，更換濾布帶增加維修成本。