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相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會覺得別扭？因為很多人都是在用所謂的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對，而是再好的要求也不能“一刀切"，應該考慮中藥的工藝、生產模式、設備有其固有的特點：
中藥提取是一個倒金字塔型的生產模式，提取罐動輒幾噸，投料幾百公斤，經過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。
產品簡介
詳細介紹
二手飼料儲存罐閑置轉讓
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會覺得別扭？因為很多人都是在用所謂的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對，而是再好的要求也不能“一刀切”，應該考慮中藥的工藝、生產模式、設備有其固有的特點：
中藥提取是一個倒金字塔型的生產模式，提取罐動輒幾噸，投料幾百公斤，經過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產則是一個平行的結構模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數無菌產品卻又是金字塔型的生產模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產模式、不同的工藝流程、不同的產品特點對于標準、清潔、驗證本來就應該區別對待，清洗一個缸和清洗一只碗，一定是不同的。
相信很多人都覺得，做中藥很別扭，的確，我也深有同感。為什么會覺得別扭？因為很多人都是在用所謂的“GMP“思維去要求中藥，不是說GMP要求不對，而是再好的要求也不能“一刀切”，應該考慮中藥的工藝、生產模式、設備有其固有的特點：
中藥提取是一個倒金字塔型的生產模式，提取罐動輒幾噸，投料幾百公斤，經過精制后收膏幾十公斤甚至十幾公斤。化藥生產則是一個平行的結構模式，原料輔料混在一起，除去過程損耗，基本就是收率。而多數無菌產品卻又是金字塔型的生產模式，開始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生產模式、不同的工藝流程、不同的產品特點對于標準、清潔、驗證本來就應該區別對待，清洗一個缸和清洗一只碗，一定是不同的。
二手飼料儲存罐閑置轉讓
中藥提取過程是一個將工藝設備原理、物料性能及操作方法有機結合的過程。對設備單元進行控制，嚴格按順序執行每一步操作，使每批產品生產實現控制，從而獲得經濟效益是中藥提取工藝對自動控制的基本需求。
1) 藥材投料控制
在進行全自動提取時，生產操作員首先在HMI上設置相應的批號、名稱、投料量、溶媒體積、提取次數等控制參數（見第2節），通過生產管理員確認投料信息無誤后，程序會自動開啟投料氣缸，并將氣缸備妥信號傳遞給投料員工，由投料員工完成人工/自動投料，并在投料口按下完成按鈕，系統接收到投料完成信號并且生產操作員上位機確認投料完成后，自動進入加溶媒階段；
2) 提取溶劑投料控制
控制系統會根據上位機控制參數中的設定值自動加溶媒，啟動程序后系統自動開啟加溶媒閥門，經閥門末端的流量計計量，累計至所設的加溶媒體積，自動關閉加溶媒閥，自動進入浸泡階段；
3) 浸泡選擇控制
浸泡控制根據需要可選擇，冷浸泡（常溫）以及溫浸泡（加熱到一定溫度后浸泡），冷浸泡為加溶媒完畢后自動計時，溫浸泡為加熱到所設溫度，開始計時，累計時間到所設的浸泡時間，自動進入升溫階段；
4) 升溫溫度均勻穩定控制
自動開啟管道蒸汽調節閥，通過PID分段式溫度控制策略，保證升溫溫度以穩定的速度上升，當溫度到達所設溫度的90%時，調小蒸汽閥，進入緩慢升溫階段，待溫度到達所設的保溫溫度，自動進入保溫階段；升溫過程可根據工藝及設備選擇是否循環（開啟循環閥）、循環時間，以及是否開啟罐底夾套加熱閥。
同時根據加熱時間段，自動進行夾套疏水控制，以便及時排除冷凝液，防止夾套冷凝液過多，導致升溫速度慢等情況的發生。
5) 保溫溫度穩定控制
根據保溫階段的罐內溫度設定參數，自動調節蒸汽調節閥的開度，控制保溫溫度在所設保溫溫度范圍（正負偏差1℃內），自動計時，累計時間到所設的保溫時間，保溫結束，自動進入出液階段；
中藥提取過程是一個將工藝設備原理、物料性能及操作方法有機結合的過程。對設備單元進行控制，嚴格按順序執行每一步操作，使每批產品生產實現控制，從而獲得經濟效益是中藥提取工藝對自動控制的基本需求。
1) 藥材投料控制
在進行全自動提取時，生產操作員首先在HMI上設置相應的批號、名稱、投料量、溶媒體積、提取次數等控制參數（見第2節），通過生產管理員確認投料信息無誤后，程序會自動開啟投料氣缸，并將氣缸備妥信號傳遞給投料員工，由投料員工完成人工/自動投料，并在投料口按下完成按鈕，系統接收到投料完成信號并且生產操作員上位機確認投料完成后，自動進入加溶媒階段；
2) 提取溶劑投料控制
控制系統會根據上位機控制參數中的設定值自動加溶媒，啟動程序后系統自動開啟加溶媒閥門，經閥門末端的流量計計量，累計至所設的加溶媒體積，自動關閉加溶媒閥，自動進入浸泡階段；
3) 浸泡選擇控制
浸泡控制根據需要可選擇，冷浸泡（常溫）以及溫浸泡（加熱到一定溫度后浸泡），冷浸泡為加溶媒完畢后自動計時，溫浸泡為加熱到所設溫度，開始計時，累計時間到所設的浸泡時間，自動進入升溫階段；
4) 升溫溫度均勻穩定控制
自動開啟管道蒸汽調節閥，通過PID分段式溫度控制策略，保證升溫溫度以穩定的速度上升，當溫度到達所設溫度的90%時，調小蒸汽閥，進入緩慢升溫階段，待溫度到達所設的保溫溫度，自動進入保溫階段；升溫過程可根據工藝及設備選擇是否循環（開啟循環閥）、循環時間，以及是否開啟罐底夾套加熱閥。
同時根據加熱時間段，自動進行夾套疏水控制，以便及時排除冷凝液，防止夾套冷凝液過多，導致升溫速度慢等情況的發生。
5) 保溫溫度穩定控制
根據保溫階段的罐內溫度設定參數，自動調節蒸汽調節閥的開度，控制保溫溫度在所設保溫溫度范圍（正負偏差1℃內），自動計時，累計時間到所設的保溫時間，保溫結束，自動進入出液階段；
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