二手原料儲存罐廠家生產
設備工作原理
將配制好的處方藥材投入提取罐內,一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經過設定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續從提取罐底部經過濾網粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產生蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內產生的二次蒸汽,經冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內。所有由溶劑產生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內,二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質與溶劑始終保持高梯度傳質、高速溶出。所以該套設備在節能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內。重復上述過程,從而形成的溶劑經提取-濃縮(回收)大循環經返多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
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1.2 影響提取效果的因素
為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響提取效率的有關因素,其中主要包括:
1)藥材粉碎度的影響
如以水做溶媒時,藥材易吸水膨脹,提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時,因乙醇對藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。
2)提取時間的影響
一般提取量與提取時間成正比,但經一定時間后,擴散達到平衡時,時間即不再起作用。提取時間對提取液的質量也有影響,時間過短,達不到浸出目的;時間過長,揮發性成分損失過大,提取液中雜質也會增多。確定提取時間的長短,應根據提取方式、投料量多少和藥材性質。一般比較堅實及成分不易提出的藥材,可適當地延長提取時間;含揮發性成分和質地脆弱而有效成分易于提出的藥材,則可適當減少提取時間。
3)提取溫度的影響
高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內蛋白質凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質的溶解和擴散速度,有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到破壞而失效,同時高溫提取時,無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質,而且會給后期的精制造成困難,特別是在口服液和注射劑生產中會影響產品的澄明度。所以,在提取工藝考核時要以有效成分轉移率作為主要指標,在設備操作時,一定要合理地使用罐內明汽和夾層加熱,防止在提取罐的底部形成過熱的區域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱,沒有夾層加熱的多功能提取罐時,可采取強制循環的方式來消除提取罐底部的過熱區域和藥材冷堆。
2多功能提取過程的控制需求