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產品簡介
詳細介紹
雙色液位計帶遠傳能廣泛用于石油、化工、油田、醫藥、食品、酒業等行業中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應罐、發酵罐內液體、油田、液化氣、液氫、強酸堿液、弱酸堿液、發電廠鍋爐汽包、高低加、除氧器、疏水箱、回水箱高低壓加熱器、凝結器、蒸發患有主其他壓力容器內與1Cr8NitTi，304+PTEE(聚四氟乙烯)、316L、PVC、PP相容液體介質的液位、液面及兩種不同介質界面測量與顯示。有多種安裝形式供您選擇，以適應不同場合、環境的要求。
先要了解一下液位計的結構：每一臺液位計都有一個容納浮球的腔體，稱為主體管或外殼，它通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器；這樣它腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的，所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降；在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼，它與浮球隨液面升降時，它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器，推動磁翻柱翻轉180°；由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體，所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色，兩色交界處即是液面的高度。
雙色管式液位計磁性浮子：
液位計主體外的翻板箱受主體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
液位計帶遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
1.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
2.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
3.遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
4.遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
5.接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
雙色管式液位計排液自動控制：
排液自動控制適用于安裝液位檢測裝置的倉、池、槽、罐等容器位于泵的進口側，并要求液體介質不能從容器內溢出，而對泵的出口側介質液體的液位一般沒有控制要求的工作情況。
排液泵的液位自動控制系統的控制思路是：當容器內液位高于“高液位”時，啟動泵排液；當液位高于“超高位”時，啟動應急備用泵參與排液并報警；當液位回落至低于“高液位”時，應急備用泵退出運行，低于“低液位”時，則泵也停止運行。
液位控制安裝示意圖：
(a)一用于排液控制(b)一用于供液控制
當液位升高到“高液位”，使液位開關sk動作時。其常開點13與15接通，繼電器KAl得電吸合并自保，其常開點ll與7接通，使接觸器KM得電工作，啟動泵運轉排液。這時，如果液位仍繼續上升，達到“超高位”，致使液位開關S【8動作時，其常開點17與19接通，由于此時Sk已復位(KAl仍自保維持)，則繼電器KA2得電吸合并自保，其一組常開點1與25接通報警電鈴HA，提醒操作人員采取相應措施處理(按按鈕SB使繼電器KA3得電吸合并自保，可以解除音響)，另一組常開點并于1l與7之間，以便在液位開關Sk或繼電器KAl失靈“高液位”信號未能使接觸器KM得電工作時，“補充”一道啟動命令，讓接觸器KM得電工作去啟動泵運行排液。
液位計控制補充環節：
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(a)一用于排液控制(b)一用于供液控制
當液位升高到“高液位”使液位開關sk動作時，KA。與lKM得電動作，啟動1’泵運行排液。如果液位繼續上升，達到“超高位”使SL^動作時，由于此時sk已復位(KAl仍自保維持)，則繼電器KA，動作，一方面向1。泵再“補充”一道啟動命令，以便在Sk或KA，失靈“高液位”信號未能使1KM得電工作時，讓1KM得電工作去啟動1。泵運行排液；另一方面鳴鈴報警提示操作人員按2sB．來啟動作為“應急備用”的2。泵參與排液。
當液位回降到“高液位”時，SIJ2又動作一次，其常閉點斷開使KA，斷電釋放，退出“超高位”狀態，作為“應急備用”的24泵退出運行，報警電鈴及解除電路也恢復到“待命”狀態。
雙色儲罐液位計選型常用參數對照表一：
名稱（帶自保開關）翻柱液位計 | ||
| 側裝式 | |
測量范圍 MEAS RANGE (mm) | 0.3米~1米、1.2米~15米、30米 | |
精度 ACCURACY | ± 5mm | |
輸出信號 OUTPUT SIGNAL | 開關量信號（可配2~4個） | |
觸點型式 | K02 自保型 | 到達設定點時接通并保持（雙穩態） |
觸點容量 ConTACT RATE | 24V/1A，或220V/0.1A | |
本體材質 BODY MATERIAL | 304、316、304襯四氟 | |
浮子材質 FLOAT MATERIAL | 304、316、鈦、304襯四氟 | |
排空閥接口尺寸 DRAIN CONN.SIZE | 1/2” | |
法蘭標準及等級 FLANGE STD&RATING | PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.3 PN10.0等 | |
法蘭尺寸及密封面 FLANGE SIZE&FACING | DN15、DN20、DN25、DN40等 | |
當液位繼續下降到“低液位”使SLI動作時，KAl斷電釋放，退出“高液位”狀態，1’泵也停止工作。如果由于某種原因(如S L】失靈或KA】不能釋放等)在“低液位”時，1KM仍不能釋放使l。泵繼續工作導致液位繼續下降到達“超低位”時，Sk及KA3動作，一方面再一次斷開1’泵的“自動”控制回路，向1。泵再“補充”一道停機命令；另一方面鳴鈴報警提示操作人員采取相應措施處理。
雙色管式液位計槽罐液位計的安裝方式：
通常的槽罐安裝方式都選擇的側裝型，在遇到有放置于地下的儲罐時為便于安裝與觀測，就需要選擇頂裝型磁翻板液位計。頂裝式液位計與罐體的連接部分一般是選配DN80或DN100的法蘭連接，如何覺得牢固性不夠可以根據實際情況選配更大規格的連接法蘭。一般情況下DN80和DN100就夠用。頂裝式液位計在安裝高度較高達到4到5米時，建議在兩邊增加固定拉索，可以保證儀表在有較惡劣的測量環境中，比如現場震動較大或有時遭遇碰撞的情況下不受到損壞。
液位儀表安裝和使用：
儲罐液位計經長期使用后本體內會有介質的沉淀物，影響浮子的正常工作務必定期進行清洗。清洗前首先關掉氣液相閥門，排除筒體內的余留物質。清洗后按原樣裝配，浮子切忽倒置，密封墊應更換以防老化泄漏，擰緊螺釘。磁翻板液位計安裝和使用：
1、安裝完畢后應首先用調整磁鋼沿著翻板表面緩慢移動，使所有翻板紅色的一面朝觀察者。
2、本產品必須垂直安裝，大偏差≤3°
3、液面計本體周圍200mm距離內不得有鐵磁性物質
4、本產品超過4米，在安裝過程中必須增添中間支撐
5、液位計進入運行前，應先打開上閥，然后緩慢地打開下閥，使介質慢慢地流入筒體，讓翻板逐一翻動跟蹤指示。并用調節螺釘調整零液位。
6、在對容器做耐壓試驗前，請關閉與液位計的連通閥。
7、在使用過程中，因液位突然變化或其它原因造成個別翻板失靈，可用調整磁鋼校正。
雙色儲罐液位計選型表參數常用介質：
液位計底部沉筒距 | 典型液體介質示例 | ||
側裝式 C | 頂裝式 D | 密度（ g/cm 3 ） | |
600 | 650 | 0.50~0.60 | 液化石油氣 乙烯乙烷 |
300 | 400 | 0.61~0.74 | 汽油 丁二烯 |
250 | 380 | 0.75~0.85 | 甲醇 二甲苯 輕油 乙醇 |
220 | 350 | 0.86~0.99 | 丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯 |
200 | 350 | 1.00~1.10 | 水醋酸 樟腦油 |
170 | 330 | 1.11~1.25 | 鹽酸 焦油硝基苯 FR22 * |
160 | 300 | 1.26~1.39 | 液堿 麥芽糖 20% 稀硫酸 |
150 | 250 | 1.40~1.59 | 稀硫酸 濃硝酸 FR-12 |
120 | 200 | 1.60~2.00 | 98% 硫酸 發煙硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
雙色管式液位計安裝：
主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
雙色液位計?價格調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)。
液位計的正確組裝使用及維護：
1、 液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響液位計的正常工作。
2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定。
3、 液位計安裝必須垂直， 液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗。
其他選型參數附注：
測量范圍
150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
安裝形式內容 | 側裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 | 不銹鋼 | 500～5000(mm) | 500-2500(mm) |
(測量范圍) | ABS、PPR | 500～4000(mm) | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質密度 | >0.6g/cm3 | >0.76g/cm3 | |
法蘭連接 | 不銹鋼 | 法蘭20-40(DN20PN1.0-4.0) | 法蘭200-25(DN200PN1.6) |
ABS | 法蘭20-10(DN20PN1.0) | 法蘭200-6(DN200PN0.6) | |
主體材料 | ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作壓力0.6MPa) | ||
介質溫度 | -40～100℃(ABS、PP-R：-40～80℃) | ||
環境溫度 | -40～+70℃ | ||
示值誤差 | ±100mm | ||
介質粘度 | ≤1st(10-4m2/s) | ||
上、下限開關輸出 | 1、控制靈敏度：10mm | ||
2、輸出接點容量：AC220V2A | |||
3、接點壽命：5×104次 | |||
4、防爆特征：iaIICT4本質安全型 | |||
電遠傳、連續顯示 | 1、精度：±1.5% | ||
2、輸出負載：750Ω | |||
3、輸出信號：0～10mA輸出，220VAC/4～20mA輸出，24VDC | |||
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻。
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色。
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）。
8、 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質。
9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量。