首頁 >> 供求商機
1. 概述
自動銅片拋光機是為‘液化石油汽銅片腐蝕試驗’所用的的銅片試樣制備而設計的。它的主要設計目的是以自動拋光來代替傳統繁復的手工制樣，并且可以多片多面同時拋光為大批量的試樣制備提供良好的效率保證。
該設備的主要技術特點如下：
1.1 占用空間小（L=535mm，W=237mm，H=150mm與一臺臺式打印機相當） ，結構精巧可靠性高，可適應長時間連續作業需求。
1.2 一次可裝取zui多三片銅片以提高效率。
1.3 磨頭為全懸浮結構，對試樣的尺寸適應性強，裝取后無需做人為調整。
1.4 拋光墊為柔性材料，對試樣的表面平整度有較好的適應能力。
1.5 磨料被設計為可自行剝離，以防銅屑阻塞砂輪后至后者失效。
1.6 清潔環保，工作過程中，無揚塵及嚴重噪音。
2. 動力及設施配備
2.1 壓縮空氣（CDA）或氮氣（N2），壓力調整范圍在0.4Mpa~0.8Mpa。
2.2 AC 220V電源。
2.3 工作臺需穩固，承重不小于40Kg，臺面高度以80cm為*。
自動銅片拋光機
3. 操作說明
3.1 程度設定：
3.2 進入 界面按下“頂料”使上料臺頂升到工作位置。
3.3 打開機倉蓋，將需要拋光的銅片放置于頂料臺的定位槽內，旋緊堅固螺釘。
3.4 蓋下機倉蓋，在 界面按下“頂料回”，確認上料臺已復位后，按下“啟動”即可開始工作，全程無需人工干預。
3.5 拋光處理結束后，進入 界面，按下“頂料”使上料臺頂升到工作位置，松掉堅定螺釘即可取出銅片。
4. 注意事項及安全
4.1 機槍蓋打開的狀態下設備無法工作，如有特殊需要必須打開倉蓋來運行請參照5.4所述操作方式。
4.2 上料臺為頂升狀態時氣缸無法動作。
4.3 每次上料三片，如有空缺則懸空的緊固支架有可能損傷磨頭。
4.4 氣缸的流量已于出廠時調節至*設定，無特殊情況請不要再次調節以免造成動作過快或過慢。
4.5 建議在連續拋光10組后作適當清潔以避免導軌損傷。推薦方法為氣吹掃，如不具備條件也可用毛刷清潔。
5. 維護及故障排除
5.1 如遇到行程不足或氣缸無法動作，請先檢查氣源壓力，設定壓力不低于0.6MPa。若氣壓正常則繼續檢查各管路連接點是否有漏氣的情況。如完成以上動作仍無法排除故障，請廠家更換氣缸。
5.2 如在工作過程中突然停止，請首先切斷設備的氣源。打開機倉蓋，檢查電磁閥24V指示燈; 若燈亮則繼續檢查導軌及滑臺是否損壞，導軌行程內是否有異物; 若正常則可嘗試手動緩慢推/拉滑臺，以檢查行程范圍內是否有異物，如完成以上檢查仍無法排除故障請廠家。
5.3 建議每月為導軌上一次潤滑油（錠子油，硅油等低粘度潤滑油，忌用脂類潤滑材料） 。
9