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火電廠汽輪機油循環過程及注意事項
火電廠汽輪機油循環過程及注意事項
火電廠汽輪機油循環過程及注意事項
1. 在各軸承進油管加裝100目臨時濾網，沖洗過程中要及時清理、更換。
2. 拆去推力軸承的推力瓦塊及各支承軸承的上軸承進行沖洗。
3. 沖洗路線及步驟如下： ①. 潤滑油泵――軸承進油母管――軸承進油和回油母管――油箱 ②. 高壓油泵――主油泵進油管――前軸承座 ③. 高壓油泵――主油泵出油管――前軸承座 ④. 高壓油泵――主油泵出油管――調節系統管路――前軸承回油
4. 潤滑油管路沖洗時可使交、直流油泵同時投入運行沖洗。各冷油器應經常交替循環。 系統安裝完畢后,應對油系統循環沖洗
(1).循環可采用軸承外旁路,軸承內旁路正常運行油路沖洗方式進行.
(2).油沖洗路線一般可分為: a.軸承進油母管-----回油母管-----油箱; b.軸承進油母管-----軸承進油和回油母管-----油箱; c.主油泵進油管-----主油泵-----前軸承座; d.主油泵出油管-----主油泵-----前軸承座; e.主油泵出油管-----調節系統管路-----前軸承座回油; (3).為了能按上述路線進行循環沖洗，需要拆卸部件管道和切換閥門，具體辦法視沖洗方案確定.但下述幾條必須注意： a.沖洗油通過軸承時，須在各軸承進油管加裝臨時濾網，濾網規格不低于100目. b.分別將頂軸油路上各裝置，油管和軸瓦頂軸油孔沖洗干凈后，再將軸承上的進油接頭連接起來沖洗. c.調節系統油路沖洗干凈后，才能將調節閥與電液轉換器的油管連接上. d.調節系統中的濾油器沖洗時加旁路，濾油器單獨沖洗。
(4).油循環一般分為初步沖洗，循環沖洗，運行狀態沖洗.初步沖洗主要檢查系統嚴密性，并將較大雜物沖出;循環沖洗的目的是將油系統中的雜物*清理干凈;運行狀態沖洗是在循環沖洗合格后，將整個油系統和調節系統的管路恢復直至運行狀態，進行后的沖洗.
(5).循環沖洗時，交替起動高壓油泵和潤滑油泵，并用捶擊，壓縮空氣沖擊及升降油溫措施提高沖洗效果.
(6).油循環達到下列要求時方為合格： a.從油箱和冷油器放點油取樣化驗，油質透明，含水分合格. b.在通油4小時后無金屬顆粒，鐵銹，沙粒等雜質，纖維體僅有微量. c.油循環完畢，拆除各臨時濾網.
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