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一、500N.m五金工具扭轉試驗機簡介：
該試驗機主要用于扭轉原材料、半成品零部件、成品零部件、扭力扳手、扭力起子等力學的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗臺采用計算機控制操作，可進行扭矩、峰值、角度、曲線等數據的采集；顯示器顯示被測試零件的扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角試驗曲線；可以實現試驗數據存儲、考取、打印試驗報表等。
二、500N.m五金工具扭轉試驗機產品構成系統：
1 試驗主機：采用臥式結構，高精度導軌+滑塊，剛性好，精度高。
2 傳動系統：由東菱伺服電機、東菱伺服驅動器、擺線減速系統等組成。
3 測力系統：由高精度扭矩傳感器、美國AD芯片等組成。
4 控制系統：試驗力測量控制系統由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩壓電源等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機顯示、控制及數據處理等功能。
5 安全保護裝置：滿量程過載保護、過流保護、過壓保護等。
三、500N.m五金工具扭轉試驗機主要測試內容：
扭力工具或者零部件的扭轉角度
扭力工具或者零部件的扭轉扭矩
扭力工具或者零部件的曲線分析
扭力工具或者零部件的扭轉時間與速度
扭力工具或者零部件的zui大扭矩、峰值
扭力工具或者零部件的定次數試驗
扭力工具或者零部件的定扭矩試驗
扭力工具或者零部件的破壞性試驗
扭力工具或者零部件的合格性試驗
四、500N.m五金工具扭轉試驗機技術參數：
1.樣式：臥式
2.zui大試驗力：±500Nm
3.試驗力分辨率：0.01Nm
4.精確測量范圍: 0.4%FS-*FS；
5.試驗力示值相對誤差：＜±0.5%
6.試驗力示值重復性誤差：＜ 0.5%
7.扭矩分辨力：1/500000（全程分辨力不變）
8.角度分辨率：0.046°
9.轉角示值相對誤差：＜±0.5%
10.轉角示值重復性誤差：＜ 0.5%
11.扭轉附具：三爪卡盤式
12.夾持范圍（mm）:φ0～φ80
13.試驗行程：500mm
14.扭轉速度控制范圍：0.1°/min～720°/min 無極調速
15.扭轉速度示值相對誤差：＜±0.5%
16.扭轉速度示值重復性誤差：＜ 0.5%
17.試驗機級別：0.5級
18.外觀：應符合GB/T2611要求
19.成套性：符合標準要求
20.保護功能：試驗機有過載保護功能
21.供電電源：220V，50Hz
五、五金工具扭轉試驗機功能介紹：
自動顯示：在試驗過程中，實時顯示試驗力、峰值、試驗狀態；
自動對應：在實驗過程中角度、扭矩自動對應；
自動運行：輸入試驗參數,可自動完成試驗過程；
自動計算：試驗完成后，抗扭強度等可自動計算結果；
自動存儲：實驗數據、曲線自動存儲到電腦中；
方便查詢：點擊查詢按鈕，可查詢做過的多組實驗數據；
打印結果：試驗結果可通過打印機打印出來；
操作方便：漢字菜單式操作，直觀明了；
功能齊全：能夠進行不同材料、零部件試驗；
閉環控制:開放式數據聯接接口，扭矩、轉角（或扭角）閉環控制等
動態曲線：試驗過程中能夠顯示出動態曲線圖；
破斷判斷:試樣破損后,機器自動停止;
保護功能:過載保護功能外，還有過流、過壓能保護功能。
條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行
自動變速：試驗過程中扭轉速度可按預先設定的程序自動變化
過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析；
曲線選擇：可選擇扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角等曲線進行顯示和打印；
試驗報告：形成報表，并可打印及儲存；
六、500N.m五金工具扭轉試驗機系統配置：
1.主機一臺；
2.東菱伺服電機一臺
3.東菱伺服驅動器一套
4.高精密導軌+滑塊二副;
5.高精密減速系統一套
6.高精度扭矩傳感器一只;
7.噴塑處理機器外殼一套
8.電源線、數據線各一根
9.地腳螺栓一套
10.試驗工具一套
11.扭轉附具一套
12.說明書、合格證、軟件使用說明書、裝箱單各一份
13.（1/50萬）控制采集系統一套；
14.品牌電腦 一套
15.惠普 打印機一臺
16.基于Windows操作系統的計算機控制軟件一套
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