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深圳市柯尼森電子科技有限公司
主營產品: 激光煙霧凈化設備,焊錫烙鐵煙塵凈化器,艾灸吸煙過濾裝置,激光機煙塵處理器 |

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2025-5-28 閱讀(101)
應用場景:金屬板材切割(不銹鋼、碳鋼、鋁合金等)、非金屬材料切割(亞克力、木材、塑料等)。
污染物類型:
金屬粉塵(如鐵銹、鋁粉)——易引發呼吸道疾病。
高溫煙塵(伴隨火星)——可能引燃易燃物質。
臭氧(O?)和氮氧化物(NOx)——高濃度下刺激呼吸道。
凈化方式:
過濾式除塵:通過多級濾網(初效、中效、高效HEPA、濾筒等)攔截粉塵,適用于切割金屬材料。
靜電吸附:針對非金屬煙塵微粒,適合切割木材亞克力等材料。
活性炭吸附:去除臭氧、VOCs等氣態污染物。
應用場景:汽車制造(車身焊接)、電子元件封裝、醫療器械生產。
污染物類型:
金屬煙塵(如錳、鉻、鎳等有毒金屬顆粒)——長期吸入可能導致塵肺病或重金屬中毒。
焊接煙霧(含CO、臭氧、氟化物等有害氣體)。
凈化方式:
局部吸氣罩:在焊接點附近設置抽風口,實時捕捉上升煙霧。
濾筒+自動清灰過濾:針對酸性氣體(如焊接中產生的HF),需結合化學元素中和。
應用場景:模具修復、閥門表面硬化、齒輪耐磨層加工。
污染物類型:
熔融金屬顆粒(高溫下形成氣溶膠)——粘性大,易堵塞濾網。
熱解產物(如潤滑油分解產生的多環芳烴)。
凈化方式:
旋風分離+布袋除塵:先通過離心力分離大顆粒,再過濾細粉塵。
耐高溫濾材(如PTFE覆膜濾袋)——適應400℃以上高溫環境。
應用場景:電子元件標記、工藝品雕刻、食品包裝二維碼雕刻。
污染物類型:
揮發性有機物(VOCs)(如塑料、涂層材料受熱釋放的苯系物)。
異味氣體(如雕刻橡膠、皮革時產生的刺激性氣味)。
凈化方式:
多層次過濾芯:攔截煙塵顆粒物。
復合改性炭濾網:針對低中高濃度異味氣體。
應用場景:航空航天鈦合金部件、醫療植入物打印。
污染物類型:
超細金屬粉末(粒徑<5μm,易懸浮在空氣中)。
粘合劑熱解產物(如光敏樹脂打印釋放的甲醛)。
凈化方式:
負壓抽排系統:防止粉末擴散。
HEPA+ULPA雙重過濾:攔截0.1μm級超細顆粒。
汽車制造
焊接車間:激光焊接車門、車架時凈化CO、臭氧。
電池模組裝配:激光焊接鋰電池極柱時捕集鎳、鈷粉塵。
電子電器
PCB板切割:清除FR4材料切割產生的玻璃纖維粉塵。
精密元件焊接:過濾錫爐焊接煙霧中的鉛煙(需符合RoHS標準)。
醫療器械
骨科植入物加工:鈦合金激光切割產生的金屬煙塵需達到ISO 14644潔凈室標準。
建筑裝飾
不銹鋼幕墻切割:搭配濕式除塵系統處理鐵銹粉塵。
亞克力雕刻:UV光解+活性炭處理苯乙烯揮發物。
密閉式產線:采用集成式凈化系統,與機械臂配合實現全封閉循環。
開放式加工:使用隨動式吸氣臂(響應速度<0.5秒),覆蓋移動工位。
高濕度環境(如水下激光切割):增加除霧模塊,防止濾網結露堵塞。
按污染物類型匹配技術:
金屬粉塵 → 靜電/濾筒除塵
有機氣體 → UV光解+活性炭
高溫煙塵 → 水冷系統+耐高溫濾材
風量計算:
一般按加工區域體積×換氣次數(如切割:10~15次/h,焊接:8~12次/h)。
合規要求:
國內:符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297)及地方環保條例。
國際:滿足ISO 14001或OSHA對工作場所空氣品質的要求。
激光煙塵凈化器幾乎覆蓋所有激光加工工序,但需根據材料類型、污染物性質、工藝環境定制解決方案。例如:
金屬加工優先考慮防火防爆設計;
精密電子需搭配防靜電濾材;
食品醫療行業則要求材料無毒、易清潔。
合理選型后,凈化器可顯著提升車間安全性和員工健康水平,同時避免環保處罰風險。