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PPT3000瓶耐內壓力測量儀有多種測試模式
對于耐熱瓶，由于灌裝后瓶內殘留空氣溫度急劇上升：一般從從30℃上升至80℃，雙向拉伸的PET瓶在受熱后收縮，容積減小，瓶內的正壓會在30s內快速上升。所以，在高溫下，塑料瓶必須能夠承受0.1Bar-0.3Bar（1Bar=0.1Mpa）的正壓而不產生*變形。
熱灌裝后的飲料降至室溫時，由于飲料在不同溫度時的比重不同，導致瓶內液體容積下降2%左右；同時，溫度下降還導致瓶內殘余空氣在液體中的溶解度上升，在這兩方面的作用下，瓶內產生0.2-0.3倍的負壓。
綜上所述，現在我們對塑料瓶的耐內壓力性能提出了更高的要求，伴隨著塑料瓶的輕量化趨勢，塑料瓶生產廠家必須通過使用相應的耐內壓力測試儀器對其耐內壓力性能進行檢測，以防止塑料瓶因抗壓不足發生爆裂。
AGR的PPT3000 PET塑料瓶耐內壓力測量儀有多種測試模式 ，可以有效的保證塑料瓶的耐內壓力質量：
1.壓力填加模式 該模式被設計用來模擬PET容器灌裝線 操作。在該模式中，容器被快速加壓至 操作人員預設的壓力值并保持13秒。然 后以每秒10磅/平方英寸（0.69Kg/cm²） 的速率增壓直到容器破裂或達到預設的 zui大壓力或容量值。輸入參數包括: 預設 初始壓力, zui大壓力和容量膨脹極限。
2.破裂模式 在該模式中,容器被快速加壓至操作人員 預設的壓力值并保持一段預設的時間。 輸入參數包括: 爆破壓力, 測試時間和容 量膨脹極限。
3.客戶定制模式 操作人員可進行各種工業標準模式測試或針對特殊應用使用客戶定制模式測試。 PPT3000™的客戶定制模式可用于創置 *的加壓曲線以滿足特殊的測試要求。 客戶可以自由地分段地設置測試加壓曲 線。完成各段的設置后，相應的加壓曲 線將顯示在用戶界面上。
4.M-Rule® 貨架期模式（選項） M-Rule®模式用于提供材料利用和貨架期預測方面的數 據。在該模式中，瓶子被加壓到60psi，然后植入的MRule-容器性能模型軟件將通過分析獲取的壓力和容量 數據來探知材料的利用情況。根據測試數據和瓶子的其 它特性，容器的O2和CO2貨架期也能被預測出來。
5.金屬凸起/反轉檢測模式（選項） 該模式用于測試鋁制飲料瓶。PPT3000以控制好的加 壓速率向容器內加壓直到底部凸起。PPT3000會追蹤 壓力，時間及容量膨脹直到瓶底凸起至“漲罐”點。對應 的壓力/容量測試曲線也將被顯示出來供操作人員解讀。
廣州誠技商貿有限公司目前代理的進口產品主要有美國AGR的塑料瓶胚尺寸測量儀，塑料瓶尺寸測量儀，塑料瓶耐內壓力測量儀（PET塑料瓶耐內壓力測試儀，PET塑料瓶耐內壓力測試機），塑料瓶同心度測量儀，塑料瓶垂直載壓測量儀（瓶垂直載壓測試機，瓶頂壓儀，瓶頂壓測試機），塑料瓶抗真空度測量儀，塑料瓶分段切割器，塑料瓶厚度測量儀，塑料瓶容量測量儀（玻璃瓶容量測試儀），玻璃瓶尺寸測量儀，玻璃瓶瓶身熱端噴涂厚度測量儀，玻璃瓶瓶口熱端噴涂厚度測量儀，玻璃瓶密封面熱端噴涂厚度測量儀，玻璃瓶冷端噴涂滑動測量儀（啤酒瓶冷端噴涂評估儀），玻璃瓶耐內壓力測量儀（玻璃瓶耐內壓力測試儀，玻璃瓶耐內壓力測試機），玻璃瓶殘余應力偏光檢測儀，玻璃瓶抗沖擊測定儀，玻璃瓶厚度測量儀，玻璃瓶容量測量儀（玻璃瓶容量測試儀），鋁瓶尺寸測量儀，鋁瓶耐內壓力測量儀等。美國ALTEK的氣霧罐爆破壓力測定儀，帶PRM超壓自卸裝置氣霧罐的耐壓和泄漏量測試儀；美國先控的SC8800在線罐涂層厚度檢測系統，MLT在線罐蓋微漏測試系統，罐內底拱強度測量儀，罐體軸向承壓力測試儀，罐底耐壓強度測試儀，罐前段尺寸測量系統，罐后端尺寸測量系統，罐涂膜厚度測試儀，罐內涂膜完整性測試儀；英國Mecmesin頂壓儀，多功能力學測試系統；摩擦系數儀；美國TM Electronics測漏儀、無損密封測試系統；意大利ExtraSolution的氧氣監測/保質期評估儀，美國SecurePak扭矩儀等等*的儀器設備。在將來的合作中，我們將一如既往的為廣大用戶提供各類先進的測試分析儀器和解決方案。