壓力                 20                        1                        2

位移                  800                       500                     500

工作尺寸          500x500x800     400 x400x500      500x500x500

擠壓頭類型       異性和圓柱形（可定制）

溫度范圍           -40-150（適用于高低溫?cái)D壓針刺試驗(yàn)）

驅(qū)動(dòng)方式       伺服電機(jī)

設(shè)備亮點(diǎn)      采用全進(jìn)口高速1000HZ采樣系統(tǒng)，多路同步數(shù)據(jù)采集（壓力，電壓，溫度，速度，位移，視頻）輸出功能。2多重防爆保護(hù)措施

配置及結(jié)構(gòu)：

主要配置包括：PLC控制系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)、主體機(jī)架、升降動(dòng)力總成、導(dǎo)軌、絲杠、電池安裝架及固定夾具、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)（含照明）、抽風(fēng)裝置、進(jìn)排水水裝置等組成。該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件翻滾試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、海水浸泡試驗(yàn)及滅火試驗(yàn)功能，并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能，轉(zhuǎn)臺臺架部分和海水浸泡器件具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

1. 一種電池包臥式擠壓針刺裝置，其特征在于，包括：

基臺，所述基臺上開設(shè)有入水口；

水槽，所述水槽設(shè)置于所述入水口的下方；

支架板，所述支架板為兩個(gè)，兩個(gè)所述支架板相對布置，并且兩個(gè)所述支架板均與所述基臺的上端面固定連接，所述入水口位于兩個(gè)所述支架板之間；

升降臺，所述升降臺設(shè)置于兩個(gè)所述支架板之間，并且所述升降臺可相對所述入水口沿著方向運(yùn)動(dòng)，所述方向?yàn)樨Q直方向；

調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置于所述升降臺的上方，并且所述調(diào)節(jié)板可相對所述升降臺沿著第二方向運(yùn)動(dòng)，所述第二方向垂直于所述方向；

擠壓板，所述擠壓板設(shè)置于所述升降臺的上方，并且所述擠壓板相對所述調(diào)節(jié)板布置，所述擠壓板相對所述調(diào)節(jié)板的一面設(shè)置有針刺頭，所述調(diào)節(jié)板可相對所述擠壓板沿著所述第二方向運(yùn)動(dòng)；

驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端與所述升降臺連接，并驅(qū)動(dòng)所述升降臺沿所述方向運(yùn)動(dòng)；

第二驅(qū)動(dòng)源，所述第二驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端與所述調(diào)節(jié)板連接，并驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)；

第三驅(qū)動(dòng)源，所述第三驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)端與所述擠壓板連接，并驅(qū)動(dòng)所述擠壓板沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包臥式擠壓針刺裝置，其特征在于，所述針刺頭為半圓柱體，所述針刺頭的凸弧面相對所述調(diào)節(jié)板布置，并且所述半圓柱體的軸線沿著所述第三方向布置，并且所述方向、第二方向、第三方向均相互垂直。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包臥式擠壓針刺裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)源為伸縮液壓缸。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包臥式擠壓針刺裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)源也為伸縮液壓缸，所述第三驅(qū)動(dòng)源為直線伺服電機(jī)。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包臥式擠壓針刺裝置，其特征在于，所述升降臺上設(shè)置有貫穿其上下端面的篩孔。