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用途

用于電池的極片烘烤、卷芯烘烤、電池、電池包烘烤及老化、高低溫性能

溫度范圍

 -40℃~150℃

恒溫波動

≤±0.5℃

溫度偏差

≤±2℃

升/降溫速率

≥5℃/2℃/min（空載非線性）

發熱負載

2Kw帶2個100A銅牌或者航空插頭

工作狀態

12小時/天

制冷系統

 水冷或風冷（可）

冷卻塔

＞20T/h（水冷模式）

型號

 SRWXHW-012

內腔尺寸/內部容積

≥3000*2000*2000（mm）

產品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材質

304不銹鋼，內膽≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外觀顏色

國標暖灰色1C，烤漆

電源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五線

精度

溫度：（設定、顯示、解析度）±0.1℃

保護功能

加熱互鎖、超溫、煙霧超標、漏斷電、過熱、過壓、多重報警保護，防爆

計時功能

0秒-9999小時

控制系統

控制器：可編程觸摸式液晶顯示，微電腦集成控制器

加熱系統：全獨立系統，電加熱式加熱器

制冷系統：壓縮制冷

循環系統：空調

其它配置

觀察窗 

箱內配高低溫型防爆照明燈

帶氣壓平衡裝置

左/右100mm線束孔,客戶可

數據存儲與輸出

輸出8個觸點位置溫度數據和曲線， EXCEL數據文件輸出

預留數據端口

預留MES通訊端口, LAN（網口），USB, 可實現遠程電腦控制

類別

序號

項 目

滿足試驗方法

1

GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗

2

GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 試驗B：高溫試驗

3

GB/T 2423.3-2006電工電子產品環境試驗 試驗C：恒定濕熱試驗

4

GB/T 2423.4-2008電工電子產品環境試驗 試驗D：交變濕熱試驗

5

GB/T 2423.22-2002電工電子產品環境試驗 試驗N：溫度變化試驗

6

GJB 150.3A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

7

GJB 150.4A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

8

GJB 150.9A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

9

GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

10

GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

11

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件

12

GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則

13

GB/T 5170.2-2008電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備

14

GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

15

GB/T 5170.18-2008 溫度/濕度組合循環試驗設備

16

環境試驗設備溫度、濕度校準規范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統

序號

內 容

項 目

1

電源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制；

2

接地

接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。

3

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方。

序號

項目

內 容

1

設備組成

• 試驗箱由工作室（保溫箱體、大門）、制冷機組、空調送風裝置、控制系統、安全保護系統四大部分采用便于移動的整體式設計，安裝到位并接電源后即可使用。
• 試驗箱采用隔爆式設計（即工作室內部防爆，外部制冷機組接線與電氣接線均未做防爆)，即試驗箱測試空間防爆；

2

外殼

1.5mm 冷軋鋼板，表面噴塑處理。

保溫層

保溫層采用PU（聚氨酯）發泡+超細離心玻璃棉復合保溫層，厚度100mm；

內壁

• 箱體內壁采用1.0mm 的SUS304 不銹鋼板制作，所有接縫TIG 連續焊接，確保長期試驗后不出現泄漏現象。
• 內壁底板設計排水孔，將箱內冷凝水排至箱外。

3

空調箱

• 送風方式：水平送風。
• 不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部，通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風，滿足溫度均勻度的要求。

4

大門

• 單開鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°；
• 箱體大門采用凹凸設計，雙層耐高低溫硅橡膠密封條密封；
• 大門內側邊沿安裝防霜電加熱帶，控制系統根據工作室溫度自動開啟加熱除霜；
• 大門下方設計接水盤，防止門板內壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆裝置

• 葉輪采用鋁制，放置與蝸殼摩擦產生電火花；
• 加熱器采用防爆型加熱器；
• 設備頂部設置防爆泄壓口1套；
• 設備內外箱體可靠接地；
• 設備內外殼采用不銹鋼材料制作，內部清潔不易產生金屬碰撞火花；
• 大門左右兩側各安裝防爆鏈條2件（共4件），防止大門彈開；
• 觀察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂傷害操作人員；
• 箱體頂部設置Φ100排煙口，并安裝電動閥門，根據內部安裝的壓力控制器（設定為0.3MPa）自動打開將產品爆炸產生的煙霧排至排風管（用戶負責將排煙口連至排風管）。

6

觀察窗

• 觀察窗數量：1套
• 可視的三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低于環境溫度時系統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

7

照明

觀察窗內置1 套防潮照明燈具，保證在任何工況條件下可清晰觀察箱內試件。照明燈有自動延時關燈功能，延長燈具的使用壽命。

8

穿線測試孔

• Φ100mm 測試孔2個，左/右一側，供用戶穿電壓線使用；
• 測試孔帶不銹鋼孔蓋、硅膠塞2套。
• 電流線接口采用穿線，穿線可通過≤100A的電流；

9

機械室

機械室主要用于安裝制冷機組，制冷機組設計接水盤、排水管道。

10

樣品架

• SUS304 不銹鋼樣品架2件；
• 承重：均布載荷30kg/層，底板承重≥500kg；
• 隔層材料：絕緣耐高溫材料；
• 客戶提供托盤或提供圖紙（小推車結構可參看圖）。

11

腳輪

為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個萬向腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松移動，放下腳杯后箱體可以調節水平和定位。

序號

項目

內容

1

制冷方式

壓縮機錯時啟動，降低啟動電流，減小對電網的干擾。

2

壓縮機

• 1臺法國泰康公司全封閉壓縮機組成1套獨立的復疊式15P壓縮制冷機組。
• 壓縮機吸氣溫度和壓力可以自動調節，自動適應冷負荷變化。保證連續可靠運行的同時降低運行費用。

3

冷卻方式

水冷或風冷（確定合同后必須落實）

4

制冷劑

符合環保要求的新型制冷劑:

• 高溫級：R404A,美國杜邦；  
• 低溫級：R23，浙江藍天。

5

制冷系統

特點

• 制冷系統主要配置均采用歐美進口部件，具體配置要求見設備主要配置清單；
• 采用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁通閥自動控制壓縮機的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動調節壓縮機吸氣溫度，確保壓縮機在全范圍內運行穩定、可靠；
• 采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復疊制冷系統的蒸發冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；
• 為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌，壓縮機下部安裝有接水盤，收集后集中排放。
• 惰性氣體保護焊接，防止釬焊時銅管內部長生氧化；
• 壓縮機的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。

6

減振降噪

為了降低試驗室內的噪音，采取機組內部消音與底部減振的綜合方案：

• 壓縮機減振：

1.1壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均須采用以下品牌，如：

法國泰康公司全封閉壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等    

用途

用于電池的極片烘烤、卷芯烘烤、電池、電池包烘烤及老化、高低溫性能

溫度范圍

 -40℃~150℃

恒溫波動

≤±0.5℃

溫度偏差

≤±2℃

升/降溫速率

≥5℃/2℃/min（空載非線性）

發熱負載

2Kw帶2個100A銅牌或者航空插頭

工作狀態

12小時/天

制冷系統

 水冷或風冷（可）

冷卻塔

＞20T/h（水冷模式）

型號

 SRWXHW-012

內腔尺寸/內部容積

≥3000*2000*2000（mm）

產品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材質

304不銹鋼，內膽≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外觀顏色

國標暖灰色1C，烤漆

電源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五線

精度

溫度：（設定、顯示、解析度）±0.1℃

保護功能

加熱互鎖、超溫、煙霧超標、漏斷電、過熱、過壓、多重報警保護，防爆

計時功能

0秒-9999小時

控制系統

控制器：可編程觸摸式液晶顯示，微電腦集成控制器

加熱系統：全獨立系統，電加熱式加熱器

制冷系統：壓縮制冷

循環系統：空調

其它配置

觀察窗 

箱內配高低溫型防爆照明燈

帶氣壓平衡裝置

左/右100mm線束孔,客戶可

數據存儲與輸出

輸出8個觸點位置溫度數據和曲線， EXCEL數據文件輸出

預留數據端口

預留MES通訊端口, LAN（網口），USB, 可實現遠程電腦控制

類別

序號

項 目

滿足試驗方法

1

GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗

2

GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 試驗B：高溫試驗

3

GB/T 2423.3-2006電工電子產品環境試驗 試驗C：恒定濕熱試驗

4

GB/T 2423.4-2008電工電子產品環境試驗 試驗D：交變濕熱試驗

5

GB/T 2423.22-2002電工電子產品環境試驗 試驗N：溫度變化試驗

6

GJB 150.3A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

7

GJB 150.4A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

8

GJB 150.9A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

9

GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

10

GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

11

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件

12

GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則

13

GB/T 5170.2-2008電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備

14

GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

15

GB/T 5170.18-2008 溫度/濕度組合循環試驗設備

16

環境試驗設備溫度、濕度校準規范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統

用途

用于電池的極片烘烤、卷芯烘烤、電池、電池包烘烤及老化、高低溫性能

溫度范圍

 -40℃~150℃

恒溫波動

≤±0.5℃

溫度偏差

≤±2℃

升/降溫速率

≥5℃/2℃/min（空載非線性）

發熱負載

2Kw帶2個100A銅牌或者航空插頭

工作狀態

12小時/天

制冷系統

 水冷或風冷（可）

冷卻塔

＞20T/h（水冷模式）

型號

 SRWXHW-012

內腔尺寸/內部容積

≥3000*2000*2000（mm）

產品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材質

304不銹鋼，內膽≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外觀顏色

國標暖灰色1C，烤漆

電源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五線

精度

溫度：（設定、顯示、解析度）±0.1℃

保護功能

加熱互鎖、超溫、煙霧超標、漏斷電、過熱、過壓、多重報警保護，防爆

計時功能

0秒-9999小時

控制系統

控制器：可編程觸摸式液晶顯示，微電腦集成控制器

加熱系統：全獨立系統，電加熱式加熱器

制冷系統：壓縮制冷

循環系統：空調

其它配置

觀察窗 

箱內配高低溫型防爆照明燈

帶氣壓平衡裝置

左/右100mm線束孔,客戶可

數據存儲與輸出

輸出8個觸點位置溫度數據和曲線， EXCEL數據文件輸出

預留數據端口

預留MES通訊端口, LAN（網口），USB, 可實現遠程電腦控制

類別

序號

項 目

滿足試驗方法

1

GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 試驗A：低溫試驗

2

GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 試驗B：高溫試驗

3

GB/T 2423.3-2006電工電子產品環境試驗 試驗C：恒定濕熱試驗

4

GB/T 2423.4-2008電工電子產品環境試驗 試驗D：交變濕熱試驗

5

GB/T 2423.22-2002電工電子產品環境試驗 試驗N：溫度變化試驗

6

GJB 150.3A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

7

GJB 150.4A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

8

GJB 150.9A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

9

GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

10

GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

11

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件

12

GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則

13

GB/T 5170.2-2008電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備

14

GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

15

GB/T 5170.18-2008 溫度/濕度組合循環試驗設備

16

環境試驗設備溫度、濕度校準規范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統

序號

內 容

項 目

1

電源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制；

2

接地

接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。

3

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方。

序號

項目

內 容

1

設備組成

• 試驗箱由工作室（保溫箱體、大門）、制冷機組、空調送風裝置、控制系統、安全保護系統四大部分采用便于移動的整體式設計，安裝到位并接電源后即可使用。
• 試驗箱采用隔爆式設計（即工作室內部防爆，外部制冷機組接線與電氣接線均未做防爆)，即試驗箱測試空間防爆；

2

外殼

1.5mm 冷軋鋼板，表面噴塑處理。

保溫層

保溫層采用PU（聚氨酯）發泡+超細離心玻璃棉復合保溫層，厚度100mm；

內壁

• 箱體內壁采用1.0mm 的SUS304 不銹鋼板制作，所有接縫TIG 連續焊接，確保長期試驗后不出現泄漏現象。
• 內壁底板設計排水孔，將箱內冷凝水排至箱外。

3

空調箱

• 送風方式：水平送風。
• 不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部，通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風，滿足溫度均勻度的要求。

4

大門

• 單開鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°；
• 箱體大門采用凹凸設計，雙層耐高低溫硅橡膠密封條密封；
• 大門內側邊沿安裝防霜電加熱帶，控制系統根據工作室溫度自動開啟加熱除霜；
• 大門下方設計接水盤，防止門板內壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆裝置

• 葉輪采用鋁制，放置與蝸殼摩擦產生電火花；
• 加熱器采用防爆型加熱器；
• 設備頂部設置防爆泄壓口1套；
• 設備內外箱體可靠接地；
• 設備內外殼采用不銹鋼材料制作，內部清潔不易產生金屬碰撞火花；
• 大門左右兩側各安裝防爆鏈條2件（共4件），防止大門彈開；
• 觀察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂傷害操作人員；
• 箱體頂部設置Φ100排煙口，并安裝電動閥門，根據內部安裝的壓力控制器（設定為0.3MPa）自動打開將產品爆炸產生的煙霧排至排風管（用戶負責將排煙口連至排風管）。

6

觀察窗

• 觀察窗數量：1套
• 可視的三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低于環境溫度時系統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

7

照明

觀察窗內置1 套防潮照明燈具，保證在任何工況條件下可清晰觀察箱內試件。照明燈有自動延時關燈功能，延長燈具的使用壽命。

8

穿線測試孔

• Φ100mm 測試孔2個，左/右一側，供用戶穿電壓線使用；
• 測試孔帶不銹鋼孔蓋、硅膠塞2套。
• 電流線接口采用穿線，穿線可通過≤100A的電流；

9

機械室

機械室主要用于安裝制冷機組，制冷機組設計接水盤、排水管道。

10

樣品架

• SUS304 不銹鋼樣品架2件；
• 承重：均布載荷30kg/層，底板承重≥500kg；
• 隔層材料：絕緣耐高溫材料；
• 客戶提供托盤或提供圖紙（小推車結構可參看圖）。

11

腳輪

為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個萬向腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松移動，放下腳杯后箱體可以調節水平和定位。

序號

項目

內容

1

制冷方式

壓縮機錯時啟動，降低啟動電流，減小對電網的干擾。

2

壓縮機

• 1臺法國泰康公司全封閉壓縮機組成1套獨立的復疊式15P壓縮制冷機組。
• 壓縮機吸氣溫度和壓力可以自動調節，自動適應冷負荷變化。保證連續可靠運行的同時降低運行費用。

3

冷卻方式

水冷或風冷（確定合同后必須落實）

4

制冷劑

符合環保要求的新型制冷劑:

• 高溫級：R404A,美國杜邦；  
• 低溫級：R23，浙江藍天。

5

制冷系統

特點

• 制冷系統主要配置均采用歐美進口部件，具體配置要求見設備主要配置清單；
• 采用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁通閥自動控制壓縮機的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動調節壓縮機吸氣溫度，確保壓縮機在全范圍內運行穩定、可靠；
• 采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復疊制冷系統的蒸發冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；
• 為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌，壓縮機下部安裝有接水盤，收集后集中排放。
• 惰性氣體保護焊接，防止釬焊時銅管內部長生氧化；
• 壓縮機的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。

6

減振降噪

為了降低試驗室內的噪音，采取機組內部消音與底部減振的綜合方案：

• 壓縮機減振：

1.1壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均須采用以下品牌，如：

法國泰康公司全封閉壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等    

序號

內 容

項 目

1

電源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制；

2

接地

接地電阻小于4Ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處。

3

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方。

序號

項目

內 容

1

設備組成

• 試驗箱由工作室（保溫箱體、大門）、制冷機組、空調送風裝置、控制系統、安全保護系統四大部分采用便于移動的整體式設計，安裝到位并接電源后即可使用。
• 試驗箱采用隔爆式設計（即工作室內部防爆，外部制冷機組接線與電氣接線均未做防爆)，即試驗箱測試空間防爆；

2

外殼

1.5mm 冷軋鋼板，表面噴塑處理。

保溫層

保溫層采用PU（聚氨酯）發泡+超細離心玻璃棉復合保溫層，厚度100mm；

內壁

• 箱體內壁采用1.0mm 的SUS304 不銹鋼板制作，所有接縫TIG 連續焊接，確保長期試驗后不出現泄漏現象。
• 內壁底板設計排水孔，將箱內冷凝水排至箱外。

3

空調箱

• 送風方式：水平送風。
• 不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部，通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風，滿足溫度均勻度的要求。

4

大門

• 單開鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°；
• 箱體大門采用凹凸設計，雙層耐高低溫硅橡膠密封條密封；
• 大門內側邊沿安裝防霜電加熱帶，控制系統根據工作室溫度自動開啟加熱除霜；
• 大門下方設計接水盤，防止門板內壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆裝置

• 葉輪采用鋁制，放置與蝸殼摩擦產生電火花；
• 加熱器采用防爆型加熱器；
• 設備頂部設置防爆泄壓口1套；
• 設備內外箱體可靠接地；
• 設備內外殼采用不銹鋼材料制作，內部清潔不易產生金屬碰撞火花；
• 大門左右兩側各安裝防爆鏈條2件（共4件），防止大門彈開；
• 觀察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂傷害操作人員；
• 箱體頂部設置Φ100排煙口，并安裝電動閥門，根據內部安裝的壓力控制器（設定為0.3MPa）自動打開將產品爆炸產生的煙霧排至排風管（用戶負責將排煙口連至排風管）。

6

觀察窗

• 觀察窗數量：1套
• 可視的三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內技術的導電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低于環境溫度時系統自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

7

照明

觀察窗內置1 套防潮照明燈具，保證在任何工況條件下可清晰觀察箱內試件。照明燈有自動延時關燈功能，延長燈具的使用壽命。

8

穿線測試孔

• Φ100mm 測試孔2個，左/右一側，供用戶穿電壓線使用；
• 測試孔帶不銹鋼孔蓋、硅膠塞2套。
• 電流線接口采用穿線，穿線可通過≤100A的電流；

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機械室

機械室主要用于安裝制冷機組，制冷機組設計接水盤、排水管道。

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樣品架

• SUS304 不銹鋼樣品架2件；
• 承重：均布載荷30kg/層，底板承重≥500kg；
• 隔層材料：絕緣耐高溫材料；
• 客戶提供托盤或提供圖紙（小推車結構可參看圖）。

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腳輪

為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個萬向腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松移動，放下腳杯后箱體可以調節水平和定位。