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產品簡介
詳細介紹
- 四川模擬熱失控測試費用結構；采用敞開式設計，防爆能力強，安裝樣品方便，轉移樣品速度快等
- 產品詳細技術規格書：
技術指標 | |
工作臺面尺寸 | 2800mm(W)x 1600(D)mm x1000mm(H) . |
臺面承重負載 | 2000kg. |
吊裝裝置 | 360°旋轉吊裝機構 |
吊裝控制 | 無線電動遙控 |
滅火設計 | 自動滅火淹沒型 |
水深 | 1500mm |
樣品放置平臺升降范圍 | -1200mm～+300mm |
水平針刺通道中心高 | 520mm（水平針刺通道針刺頭安裝板下邊沿距離地平面：310mm） |
水平針刺通道左右調整范圍 | 1000mm |
樣品調節方式 | 導軌式機械調節 |
升降方式 | 手動、自動 |
升降模式 | 液壓控制 |
進水控制 | 自動控制水位 |
進水時間 | 45~60min |
排水時間 | 45~60min |
溢流控制 | 實時溢流（啟動頂部滅火時自動溢流） |
上下降速度 | 5~30s |
觸發模式 | 針刺、加熱、過充（可選可） |
水平針刺控制 | 伺服電動缸 |
垂直針刺控制 | 泄壓 |
水平針刺行程 | 0-300mm |
力測量精度 | ±0.5%以內 |
針刺速度 | 0.1~10mm/s（可設置） |
速度精度 | ±0.01mm/s |
位移精度 | ±0.1mm |
貫穿力 | ≤2噸 |
壓力傳感器 | 進口輪輻式載荷傳感器2個 |
壓力精度 | 0.5%FS |
鋼針直徑 | 3~8mm |
針尖形狀 | 20°~60° |
針刺方向 | 垂直于極片方向 |
鋼針安裝方式 | 卡盤式 |
鋼針材質 | 鋼針 |
針刺控制模式 | 編程式設計，可設速度、時間、位移等多種控制模式 |
針刺控制段次 | ≤5次（階段式停止和前進等） |
加熱裝置 | 可提供0-3kw恒功率加熱電源，任意調節功率（加熱塊類型由客戶提供圖紙加工） |
過充裝置 | 可提供電壓0-100V，電流0-300A測試系統 |
主要監控數據 | 溫度、電壓、電流、速度、位移、保護狀態數據、電量數據等 |
電壓范圍 | 0-1000V（可分檔0-5V、0-100V、0-1000V） |
電壓通道數 | 4*n（48CH）可根據實際需求進行擴展（0-5V36CH、0-100V10CH、0-1000V2CH） |
電壓精度 | 1mV |
電壓采樣頻率 | 100Hz |
溫度范圍 | -100℃～+1200℃ |
溫度精度 | ±3℃ |
溫度通道數 | 4*n（48CH） |
傳感器類型 | K型或PT100 |
電壓采樣頻率 | 100Hz |
工控機 | CPU：I7四核處理器以上；內存：4GB以上；1個以上千兆LAN接口；4個以上USB接口；256GB以上固態硬盤。 |
大功率電源 | 可編程80V/120A 3KW（可調節式）。 |
CAN通訊 | PCI轉CAN卡。 |
排水高壓泵 | 口徑：φ55，流量20m3/h，揚程12米，介質溫度100℃特殊要求可達200.℃，介質PH值鑄鐵材質為6-9，不銹鋼為2-13。 |
視頻監控 | 高清200萬以上海康威視防爆視頻監控，共4個。 |
錄像機 | 海康威視錄像機內存1TB，錄像機路數4路。 |
功能指標 | |
滿足標準 | 本設備滿足 GB/T 31467.1-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統》第1部分. GB/T 31467.2-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統》第2部分. GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統》第3部分. GB/T 31486-2015《電動汽車用動力蓄電池性能要求及試驗方法》安全部分. |
數據記錄 | 運行過程中 dbc 文件中內容可以定制存儲到內部eeprom，頻率不可調 運行中出現異常時自動記錄到內部 eeprom |
通訊接口 | 支持一路 RS485 帶隔離，同其他設備拓展連接 |
干接點功能 | 控制供電回路通斷，當通過 dbc 文件導入的數據范圍出現異常時，不延時即切斷回路。 控制報警輸出，當通過 dbc 文件導入的數據范圍出現異常時，不延時即輸出報警信號。 |
DBC 解析 | 用戶導入 DBC 文件到 PC 工具，PC 工具對 DBC 文件中對應的含義設置參數范圍。 設備端接收到配置文件后基于范圍進行檢測，出現異常時輸出對應參數。 設備端對接收到的配置文件保存，并在下次開機默認以后配置文件進行運行。 |
加熱觸發 | 觸發恒壓源，輸出電壓和功率。 |
過充觸發 | 觸發恒流源，輸出電流和電壓。 |
針刺觸發 | 觸發速度、鋼針直徑、位移，輸出為動力，速度刺破。 |
試驗截止點 | 測試對象產生的電壓降速率MAX_dV/dt（值）≥設定值（連續取兩筆數據判斷； 監測點溫度值：電池廠商規定的溫度MAX_T≥設定值）； 監測點溫升速率MAX_dT/dt≥設定值（連續取兩筆數據判斷）； 監測點極限溫度MAX_T（300℃）； 試驗時間。 |