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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一體化玻璃鋼預(yù)制泵站,一體化污水設(shè)備泵站免費安裝
BSD集成式預(yù)制泵站解決了這一問題。泵站為地埋式，泵站主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、提籃格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。該泵站的筒體采用強化玻璃鋼（GRP）或聚乙烯樹酯（PE）,內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、爬梯以及其它用戶所需要的附件由BSD公司成套提供，并安裝完畢后整體出廠，可以配套維修間和粉碎型格柵，是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的一體化泵站設(shè)備，有效容積優(yōu)化設(shè)計是其zui顯著的特征，可以作為混凝土泵站的替代品。１．概述
１．１特別說明
在進行預(yù)制泵站安裝調(diào)試之前，請務(wù)必仔細閱讀本使用說明書，并確保您的裝卸、安裝、施工等承擔(dān)與安裝調(diào)試相關(guān)工作的人員嚴(yán)格按照本使用說明書操作．
如未按照本使用說明書提供預(yù)制泵站產(chǎn)品安裝條件的，不建議安裝，將無法提供安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù)；如因未遽守本使用說明書或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預(yù)制泵站產(chǎn)品損壞、出現(xiàn)質(zhì)量問題或無法正常運行的，公司將無法承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任．
１．２重要提示
泵站安裝前，必須預(yù)先準(zhǔn)備好基坑開挖及支護方案，地質(zhì)條件需符合公司預(yù)制式泵站安裝要求，現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源．
需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也重要。
●地基計劃
●土建工程計劃
●排污計劃
●環(huán)保計劃
這些計劃中zui為重要的是挖掘計劃。我們提議出一份規(guī)劃，而且在安裝過程中要明確，以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難。
通常挖掘計劃的制定必須指派結(jié)構(gòu)工程師。
１．３警告
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，一定要遽守操作指導(dǎo)．并特別要注意以下幾個方面
●小心堤岸坍竭
●使用軌道運輸以避免人員落深坑的危險
●坑邊預(yù)留距離，以便設(shè)備維修
●提防移動工作機器
●起重機下嚴(yán)禁站人
●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的人士來實施
２． 泵站罐體安裝
泵站的設(shè)計及施工需考慮現(xiàn)場的施工條件。
施工應(yīng)由有資質(zhì)的施工團隊進行。
檢查銘牌確認(rèn)泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。
２．１罐體驗收檢查
●檢查是否有運輸損壞。
●發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議
●配件位置和尺寸
●檢查和擰緊所有螺栓，以防運輸松動
●其他設(shè)備
２．２運輸和起吊
泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進
行。
在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
罐體的運輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟
a）如圖1所示，用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
b）如圖2所示，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上
一體化玻璃鋼預(yù)制泵站,一體化污水設(shè)備泵站免費安裝
２．３混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，無積水。如果有需要，鋪上一層礫石層，用夯實機壓實，壓實程度達到 90％的壓實試驗結(jié)果，達到地基承載力＞180kpa。如不能達到地基承載力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地質(zhì)，必須采取相應(yīng)的地基處理措施，達到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預(yù)制好施工，或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
膨脹螺栓的數(shù)量由公司根據(jù)具體項目計算確定。
膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。
＊＊＊＊＊＊
準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面，同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中．
對于預(yù)制的水泥基板，吊裝基板需準(zhǔn)確就位如圖5。
水泥基板放置在坑底后，必須測量水平度，施工精度為每米誤差不超過1cm，以達到安裝要求。
２．４安裝筒體
清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。
對于3．8米直徑的預(yù)制泵站，必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)
檢查泵站是否垂直．水泥基板處于水平放置時，泵站應(yīng)該處于垂直位置．
安裝壓板并擰緊螺母．如圖7檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實！
灌注混凝土的要求，
●采用標(biāo)號C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm
●采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐
●將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。
２．５回填
●回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有，請盡快公司，切不可自行處置！
●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達到所需的強度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了．
●泵站須在安裝完成后及時回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強行牽拉擠壓．
●當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時，回填材料允許為含水垂小于18％，zui大顆粒小于32mm的素土，也可使用級配砂石回填，礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm．
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時，僅允許使用級配砂石回填，礫石顆粒zui
大尺寸不得超過32mm．
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填，并請盡快公司．
在冬季及降水天氣回填時，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞．
分層回填，每層高度差不得超過50cm，應(yīng)來用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90％．
回填到靠緊雌璧和進出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備，來用人工夯實，確保進
出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
注意，
●嚴(yán)格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料！
●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填！并請盡快格代表
●回填到靠緊罐璧和進出水管30CⅢ附近時嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備，需
采用人工夯實，保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
●泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水．
一體化玻璃鋼預(yù)制泵站,一體化污水設(shè)備泵站免費安裝
２．６管路連接
●把基坑回填到連接管的zui低面時，壓實回填面，才開始連接管路。
●不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
●安裝管路前，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運輸途中會松動）
進出口管按如下項檢查，
●管路和密封圈必須清潔
●進出水管必須通過補償器對準(zhǔn)連接
●連接的地腳螺栓要固緊
法蘭按如下項檢查
●密封條件（確保密封嚴(yán)實）
●對準(zhǔn)管（無壓力）
●對稱均勻緊固
２．７其它附件
其他附件，比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的，在現(xiàn)場進行安裝。
２．８安裝常見的錯誤
導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因，
●地下的回填土沒有夯實導(dǎo)致進出管路受力。
●與泵站連接的外部管路沒有妥善支護，導(dǎo)致泵站進出水管路受力、破損。
●當(dāng)開始回填的時候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。
●如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
●較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，將會損壞罐體。
●如果挖掘計劃不*或不存在，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對泵站有損壞。在回填的時候如果計劃不周到，地下水就會就會滋生，到zui后，自身水位就會把泵站向上推移。
重要提示，挖掘計劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注．