3月19日，我司銷售一部聯系到位于河南一家酒精廠，據了解，酒納入總氮總磷排放重點行業，其中酒制造業涉及總氮、總磷2項指標。根據國家對總氮總磷指標監管政策的要求，本項目廠區經過測量，氨氮出水不穩定，達標率低。

根據穆先生提供的資料，酒精廠以水稻原料生產酒精，酒精醪液部分經過板框壓濾渣水分離形成清液，部分醪液經過臥螺離心機渣水分離形成清液，產生的清液部分進入污水處理系統，部分清液經五效蒸發后，其蒸發凝水進入污水處理系統。最終進入污水處理系統的廢水約4500m3/d，由清液、蒸發凝水、工藝廢水（設備清洗、除塵洗滌水、鍋爐排水等）和生活廢水組成,其水量占比約49%、36%、11%、4%。

經過初步數據分析，酒精綜合廢水進入污水系統的總氮200~500mg/L、總磷70~250mg/L，為確保外排廢水總氮和總磷實時達標，控制指標必須低于排放限值。總氮外排標準50mg/L，月均值總氮應控制在40mg/L左右，總磷外排標準3mg/l，月均值總磷應控制在2mg/L左右，也就是說總氮去除率至少應控制在80%以上，總磷去除率至少應控制在97%以上，才能滿足日常穩定達標排放要求。

3月20日，穆先生應邀到廠，我司經過多為工程師的商討，決定為提高脫氮除磷效率，對現有設備設施的運行進行優化，首先是對現有一級缺氧池進行清淤，安裝新攪拌機，提高缺氧池有效容積，提高水力停留時間以及確保廢水充分混合均勻，再就是將一級曝氣池和二級曝氣池的回流泵由一用兩備改為兩用一備，提高廢水回流比，提高反硝化能力。

為確保系統能抗擊更大負荷沖擊，在現有設備設施優化的基礎上，利用現場現有污水池，改造為一個池體容積約900m3的缺氧池和一個池體容積約650m3的曝氣池，對二級好氧出水進一步脫氮除磷，確保出水總氮總磷持續穩定達標。

最終，經過實驗出水穩定達標，穆先生與我司成功簽訂了本項目設備的定制合同！