3月21日，我司銷售三部聯系到福建省一家造紙企業，據了解，本項目主要生產瓦楞紙，總占地面積為14585.1m2，生產規模為年產高強瓦楞紙10萬噸，瓦楞紙含水率約為8%，折年產絕干紙漿9.2萬t/a。其廢水主要來自于紙漿造紙工藝的廢水、鍋爐水膜除塵廢水和生活污水等，本項目主要是為客戶現有污水處理設備進行更換。

當天我司征求了客戶意見，最終派遣就近技術人員前往項目采集水質數據。

3月22日當天，就本項目的重要性楊先生與我司工程師一同到廠，經過收集各單元結合生產狀況，并通過類比同類生產企業，參照《制漿造紙廢水治理工程技術規范》（HJ2011—2012）中的中典型制漿造紙廢水水質范圍，確定了廢水污染因子主要有pH值、CODCr、BOD5、SS。

經過我司技術人員的方案設計，針對生產廢水經過機械格柵與纖維回收后，較大顆粒懸浮物、雜物等被攔截，既避免對均調池提升泵的堵塞，又減少了后續處理的負荷。同時抄紙白水經過機械格柵后匯集到均調池中，該單元的主要作用是對廢水進行初步沉降、均化水質與調節水量，以及對后面的處理工序事故起到一定緩沖的作用。經調節池均化的污水峰大量回用到打漿系統，盈余的部分進入后續處理單元。同時利用混凝沉淀池出水，出水中含有較多的無機物和難降解物質成分，靠自身重量難以沉淀，需通過混凝作用來清除大量非溶解性COD，以此提高了廢水的可生化性的。

最終本項目選擇采用SBR，即序批式活性污泥法。來處理進水后的生化反應過程，根據需要在好氧的條件下，活性污泥降解水中的COD，最終出水穩定達標。

經過后續與楊先生的商討，最終確立了與我司合作合同！