8月初，江蘇一家氧化鐵紅廠與我公司取得聯系，經過溝通，我公司派遣了工程技術人員前往項目地進行考察工作。

根據考察情況來看，工廠采用濕法混酸工藝生產氧化鐵紅，生產原材料主要有鐵皮、硝酸、硫酸亞鐵、蒸汽和空氣，因此其生產廢水中含有較多的亞鐵離子、NH3、COD、TN等污染物。生產廢水若不經處理直接排放到自然水體中會對環境造成污染，破壞生態平衡;若直接排放至市政管網中，其水質劣于市政管網的接管標準，將影響城鎮污水處理廠的正常運行，間接導致環境污染的問題。雖然該廠原有污水處理設備設施，但隨著企業發展進步，其產能逐漸提高，導致污水處理能力不足;同時環保標準的日益嚴格，總氮要求達標排放;原有處理工藝不能滿足現有的污水處理現狀。故需對企業的污水處理設備設施進行提標改造，使生產廢水處理后能穩定達標排放。

根據考察數據，廢水主要來源于：沉淀過程排放的氧化鐵混合液沉淀后的上清液和壓濾水洗過程排放的濾液和水洗廢水。廢水中主要污染物為鐵皮和硝酸反應產生的銨根，以及沒反應的硝酸、鐵離子等，主要表現為NH3-N、TN、COD等污染指標。

根據水質分析可知，廢水中COD較低，氨氮、總氮較高，是C/N失調的高氮廢水，廢水先經過原有的氨氮吹脫塔去除大部分氨氮之后再進入新建的污水處理站內，因此本新建污水處理站主要目的為脫除總氮，使出水總氮、氨氮、COD均達標排放。另外由于在生產過程中使用到硫酸亞鐵，因此水中含有大量的硫酸根，如不處理直接進入到生化系統中，會影響到生化系統的降解COD和脫氮的效果，故在進入生化系統前需通過化學沉淀法進行預處理，以保證后續處理的正常運行。

新建污水處理站我公司選擇設計為采用“化學沉淀+二級A/O工藝+機械過濾"。因前段吹脫已去除絕大部分氨氮，故生化脫氮采用A/O工藝，主要利用生物的反硝化作用去除污水中的總氮。采用目前成熟可靠的改良二級A/O法終端污水治理工藝，可以很好的去除污水中的總氮、COD等污染物，取得了很好的污染治理效果。

8月7日設備定制完成，我公司利用原水對處理流程進行多次測試，系統運行良好，出水清澈達標。目前設備以發往項目場地。