2025 年 6 月，我們通過當地老客戶的推薦，聯系到山東臨沂的一家小型罐頭廠。該廠主要生產水果罐頭，清洗、蒸煮環節產生的污水含有大量果肉殘渣和糖分，直接排入廠后洼地，周邊土壤出現板結，環保檢測顯示 COD 值達 1600mg/L，懸浮物濃度 900mg/L，遠超《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中的限值。

6 月 15 日，技術團隊shou次進廠考察。車間內，水果清洗池的廢水順著地面縫隙流淌，墻角堆積著未及時清理的果核果皮，總排水口處的污水泛著泡沫，散發著酸腐味。我們在不同時段采集了 5 份水樣，發現早間開工時污水濃度最高，午后隨著清洗水量增加略有稀釋。考察期間，詳細記錄了車間布局、現有排水管道走向及廠區閑置地塊尺寸，為后續方案設計收集基礎數據。

6 月 20 日，我們帶著初步方案與廠方溝通。方案提出 “格柵 + 沉淀池 + UASB 反應器 + MBR 膜池" 的處理流程，格柵攔截果肉殘渣，沉淀池去除細小懸浮物，UASB 反應器降解高濃度有機物，MBR 膜池實現泥水分離。針對廠方擔心的占地面積問題，設計采用地埋式組合設備，總占地控制在 30 平方米以內。同時，提供了類似規模罐頭廠的處理案例數據，說明該工藝的 COD 去除率可達 90% 以上。

廠方對方案的可行性表示認可，但提出需降低設備運行噪音，避免影響車間生產。6 月 25 日，技術團隊修改方案，在風機和水泵等設備處增設隔音罩，管道連接處采用柔性接頭減少振動噪音。雙方就處理標準、施工周期、后期維護責任等細節達成共識，7 月 15 日簽訂合作意向書。

目前，項目已進入設備定制階段。根據最終確定的參數，格柵機選用不銹鋼材質，柵隙 5mm，處理量按日均污水排放量的 1.2 倍設計；UASB 反應器的有效容積為 25 立方米，配套三相分離器確保氣液固分離效果；MBR 膜組件選用抗污染型，膜通量控制在 15L/(m2?h)。預計 45 天內完成設備生產。