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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
V-P 半固體瓊脂價(jià)格專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)基，幫助細(xì)胞培養(yǎng)提供活性高。培養(yǎng)基系列產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)量體系安全驗(yàn)證,從到銷(xiāo)售都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)確保質(zhì)量合格后方可出售，包裝完好，內(nèi)附檢驗(yàn)報(bào)告。
詳細(xì)介紹
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產(chǎn)品名稱(chēng) | 英文名稱(chēng) | 規(guī)格 | 發(fā)貨地 |
V-P semi solid agar | 1ml×10 支/盒 | 上海 |
產(chǎn)品名稱(chēng)： V-P 半固體瓊脂價(jià)格
英文名稱(chēng)：V-P semi solid agar
規(guī)格：1ml×10 支/盒
作用：用于細(xì)菌 V-P 試驗(yàn)
型號(hào)：GOY-PYJ1204
V-P 半固體瓊脂價(jià)格的步驟：
（一）準(zhǔn)確稱(chēng)量試劑：根據(jù)不同的菌類(lèi)和用途，選擇適宜的培養(yǎng)基，培養(yǎng)基所需試劑必須純凈。
（二）校正pH值：將稱(chēng)量好的培養(yǎng)基各種成分放入容器內(nèi)，標(biāo)記劃線(xiàn)，加熱溶解，補(bǔ)充水分，測(cè)定酸堿度，常用pH6.8～8.0的精密試紙或酸度計(jì)測(cè)定。用1N NaOH和1N HCl調(diào)節(jié)pH值到適宜范圍內(nèi)。
（三）過(guò)濾：將玻璃漏斗置鐵架上，再用紗布夾棉花或用濾紙放在漏斗中，將上述培養(yǎng)基倒入其中過(guò)濾至透明。
（四）分裝：將過(guò)濾后的培養(yǎng)基分裝于中試管或三角瓶?jī)?nèi)（試管內(nèi)每支裝5mL；三角瓶中裝100～150ml），塞好棉塞用牛皮紙包扎好，準(zhǔn)備滅菌。
（五）滅菌：培養(yǎng)基的滅菌，常用高壓蒸汽滅菌法。一般微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞在水中煮沸后即被殺死，但細(xì)菌的芽胞有較強(qiáng)的抗熱性，須經(jīng)高壓蒸汽滅菌才能達(dá)到*滅菌的目的。根據(jù)蒸汽溫度隨壓力升高而上升的原理，即壓力越大，蒸汽溫度就越高。因此，在同一溫度條件下，采用高壓蒸汽滅菌比干熱滅菌法效果要好。而且在濕熱情況下，菌體吸收水分后，其蛋白質(zhì)易于凝固變性，因?yàn)檎羝拇┩噶?qiáng)，殺菌效果好。
Cryptotanshinone *： 隱丹參酮 規(guī)格: 20mg/支
Sodium Danshensu *： 丹參素鈉 規(guī)格: 20mg/支
Oridonin *： 冬凌草甲素 規(guī)格: 20mg/支
Coenzyme Q10 *： 輔酶Q10 規(guī)格: 20mg/支
Podophyllotoxin *： 鬼臼毒素 規(guī)格: 20mg/支
Astragaloside *： 黃芪總皂苷 規(guī)格: 20mg/支
黃芪甲甙；黃芪皂苷IV Astragaloside IV *： 黃芪甲苷 規(guī)格: 20mg/支
黃芪皂甙I Astragaloside I *： 黃芪皂苷I 規(guī)格: 10mg/支
黃芪皂甙II Astragaloside II *： 黃芪皂苷II 規(guī)格: 10mg/支
黃芪皂甙III Astragaloside III *： 黃芪皂苷III 規(guī)格: 10mg/支
Eugenol *： 丁香酚 規(guī)格: 0.5ml/支
環(huán)維黃楊星D;環(huán)常綠黃楊堿D Cyclovirobuxine *： 黃楊堿 規(guī)格: 20mg/支
V-P 半固體瓊脂價(jià)格ReinforcedClostridiumAgar
疊氮鈉葡萄糖肉湯 Azide Dextrose Broth 用于鏈球菌的增菌培養(yǎng)
碘伏(液體) 500g 炭疽桿菌檢測(cè)用配套試劑
MBB肉湯250g/瓶用于真菌殺滅試驗(yàn)incubationmediaMBB肉湯250g/瓶用于真菌殺滅試驗(yàn)
TGE培養(yǎng)基 250g 用于細(xì)菌總數(shù)測(cè)定
V-P 半固體瓊脂價(jià)格實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1.稱(chēng)量→溶化→調(diào)pH→過(guò)濾→分裝→加塞→包扎→滅菌→無(wú)菌檢查
2.干熱滅菌：裝入待滅菌物品→升溫→恒溫→降溫→開(kāi)箱取物
3.高壓蒸汽滅菌：加水→裝物品→加蓋→加熱→排冷空氣→加壓→恒壓→降壓回零→排汽→取物→無(wú)菌檢查
4.過(guò)濾除菌：組裝滅菌→連接→壓濾→無(wú)菌檢查→清洗滅菌