應用領域 | 電子/電池 |
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6AG1522-1BH01-7AB0
SIPLUS S7-1500 DQ 16x 24VDC/ 0.5A -40...+70°C 帶防腐蝕涂層 基于 6ES7522-1BH01-0AB0 。 “16 通道,分成組,每組 8;“ “4A 每組;“ “單通道診斷;“ 替換值
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參考價 | ¥21 |
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更新時間:2023-07-17 14:59:30瀏覽次數:367
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西門子1500寬溫型擴展模塊6AG15221BH017AB0
![]() | 6AG1522-1BH01-7AB0 SIPLUS S7-1500 DQ 16x 24VDC/ 0.5A -40...+70°C 帶防腐蝕涂層 基于 6ES7522-1BH01-0AB0 。 "16 通道,分成組,每組 8;" "4A 每組;" "單通道診斷;" 替換值 |
SIEMENS西門子
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:S7-200CN、S7-200SMART、S7-300、S7-400、 S7-1200、S7-1500、ET200、LOGO邏西門子可編程控制器輯控制模塊
西門子HMI人機界面:觸摸屏
西門子變頻器:MM420、MM430、MM440、G110、G120、6SE70
西門子工業以太網:通訊網卡、通訊電纜、通訊接頭、總線連接器 工控機、交換機、自動化軟件等系型號齊全,快速報價,買我們的產品無憂所值,我們的產品都承諾質保一年,讓您買的省心舒心,用的放心!
本機調試分三階段:
預調;終調試;功能測試。
1.預調試 (驅動系統的動力回路不送電)
1)控制電源調試
檢查各控制電源接線是否正確,確認接線正確后,控制電源逐級送電。用萬用表檢查各級電源的電壓、直流電源的極性是否正確,設定各空開的電流值,控制電源調試完成后進行控制系統調試。
2)S7-417H冗余網絡系統調試
首先檢查本系統S7-417H雙CPU、同步模塊的硬件組態是否正確,各子站安裝是否正確,檢查冗余PROFIBUS網絡電纜、光纜接線是否正確。確認接線正確后, CPU和各子站、各OLM送電,然后下載硬件組態及程序。檢查PROFIBUS冗余網絡通訊是否正常。并檢查Y-Link所屬的子網絡通訊是否正常。通過切斷主CPU電源,檢查從CPU是否自動投入,確認CPU及PROFIBUS網絡的冗余功能。切斷總電源再恢復,檢查系統能否正常。
3)信號測試
a) 根據I/O子站編號:1ET-2ET(主控室),3ET-4ET(司機室)對每個I/O子站的各模塊的通道逐個檢查接線是否正確。檢查3ET-4ET必須是PROFIBUS網絡通訊正常,從主控室至司機室I/O站是通過固定光纜和移動光纜進行通訊。
b) 檢查PLC(S7-417H)與AFE、提升INVERTER、走行INVERTER的通訊信號是否正確。
檢查AFE、提升和走行INVERTER的CUSA板、CUVC板、SLM板、SBP板的接線及硬件連接,確認PROFIBUS通訊正常。
設置AFE、提升和走行INVERTER參數,檢查同步控制參數。
檢查速度編碼器的接線、光電轉換器的接線是否正確。
c) 靜態程序調試
對PLC的程序檢查并核實:
· 主控室、司機室各空開是否合閘正常,制動器、風機電源是否正常。
· 檢查提升、走行制動器回路及測試制動器的功能是否正常。
· 檢查走行主回路各保護信號是否接入,功能是否正常。
· 檢查提升主回路各保護信號是否接入,功能是否正常。
· 檢查主干回路各段信號是否接入,功能是否正常。
· 檢查急停回路各段信號是否接入,功能是否正常。
2.調試:
1)空載調試前的準備
·急停回路的調試
各驅動裝置主回路送電前,必須檢查各個(上位計算機的急停開關、司機室急停開關、主控室急停開關)急停開關的作用。通過主PLC激活起升機構、走行機構接觸器,檢查任意一個急停開關按下之后急停回路、提升機構、走行機構主回路接觸器是否立即斷開。
· 檢查風機的轉向
· 同步運行的檢測
· 提升制動器回路調試
通過換繩箱的剎車測試按鈕,激活提升機構制動器線圈。
機械人員調整制動器的剎車力矩和剎車片的間隙,檢查剎車反饋信號和調整反饋限位開關。
· 走行制動器回路調試
按照上述步驟調試走行制動器回路。
· AFE柜大開關合閘前準備
檢查母排的絕緣,各臺電動機主回路每相對地的絕緣。檢查動力電源相序。
· AFE柜大開關合閘
檢查AFE的輸出直流電壓。
· MOTOR ID并檢查電機轉動方向
確保INVERTER與MOTOR之間的連接,剎車打開,聯軸器拆除;參數存盤。
· PLC 程序的調試;INVERTER的參數設置
· 起升滾筒超速測試
2) 司機室手動慢速操作:
· 提升運行:
生產操作主令開關,空載慢速上升(下降),檢查電動機電流。
· 確認提升機構位置編碼器的座標:
吊車上升(卷下)運行時,由主PLC監測提升編碼器的位置檢測,按吊車實際位置校正高度指示器的4-20毫安的信號、送至上位計算機的高度信號以及換速信號。調試清零。檢查高度指示器的顯示。
· 機械人員確定各限位開關的機械位置。
· 走行運行
生產操作機上主令開關,使吊車慢速前進,測試電機電流,檢查運行軌道、電纜拖鏈是否正常,檢查減速機聲音、傳動機構是否正常,然后慢速后退至卷塔位置。
· 確定走行編碼器的座標:
生產操作吊車前進、后退時,通過主PLC監視走行編碼器的位置檢測。并分別校正,主PLC送向上位機走行位置以及各點的位置信號與吊車的實際位置。調試清零。
· 機械人員確定各限位開關的機械位置
· 司機室手動中速操作
· 應急走行測試(單個走行電機)
檢查提升高度與速度的曲線。
檢查走行位移與速度的曲線。
3)換繩操作臺調試
換繩箱現場大開關合閘,完成卷上、卷下運行。
4)空載全自動運行調試
操作方式為現場自動操作, 檢查提升高度與速度的曲線,
檢查走行位移與速度的曲線。檢測運行一工作循環的時間。檢查變速點的位置與機械要求是否吻合。
運行過程中,檢查運行平穩性,程序動作準確性。上位機監視運行狀態,監視提升位置,走行位置,是否與實際位置相符。調整提升的高速、中速、低速,走行的高速、低速的速度值,調整卷上、卷下、走行的加、減速的時間。以確保運行周期合理。
測出每步作業的時間。
5)操作方式為中央自動操作,按照上述步驟重做一遍
6)保護功能測試
空載手動方式下測試各種保護功能:
提升機構: 超速保護 重錘開關
過卷上限位 過卷下限位 斷繩檢測開關
偏載 過載保護
走行機構:向前、后過沖極限 減速檢測
風速報警 錨定限位開關
3. 帶載調試(120T)
空載調試完成后,已完成本機的功能測試:帶載調試,主要是考核驅動系統的能力,并對INVERTER參數進行優化。
按照空載調試步驟,進行帶載調試
· 現場手動操作,測試各電動機電流。
· 現場自動操作,測試各電動機電流。
· 中央自動操作,測試各電動機電流。
4. 監視系統調試
本機設有上位機監視整機的工作狀態、事故狀態,在進行空載、帶載調試中,檢查各畫面顯示狀態,以及故障狀態畫面。
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