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6ES75317NF000AB0西門子S7-1500模擬量模塊
6ES7531-7PF00-0AB0
SIMATIC S7-1500， 模擬輸入模塊 AI 8xU/R/RTD/TC HF， 16 位分辨率 ，大 21 位 RTD 和 TC 分辨率， 精確度 0.1%， 8 通道分組，每組 1， 共模電壓： 30V AC/60V DC， 診斷；流程警報 可變的 溫度測量范圍， C 型熱電偶，
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6ES75317NF000AB0西門子S7-1500模擬量模塊
 | 6ES7531-7PF00-0AB0 SIMATIC S7-1500， 模擬輸入模塊 AI 8xU/R/RTD/TC HF， 16 位分辨率 ，大 21 位 RTD 和 TC 分辨率， 精確度 0.1%， 8 通道分組，每組 1， 共模電壓： 30V AC/60V DC， 診斷；流程警報 可變的 溫度測量范圍， C 型熱電偶， 在 RUN 模式下校準 包括饋電元素， 屏蔽支架和屏蔽端子： 前連接器（螺釘端子 或嵌入式）單獨訂購 |
SIEMENS西門子
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西門子HMI人機界面：觸摸屏
西門子變頻器：MM420、MM430、MM440、G110、G120、6SE70
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有些工程師將IO點通過PEEK POKE等指令讀取出來，寫到對應的DB塊位中，以后只需要調用這些位（%DB0.DBX0.0之類的）就行了，而不是改變了IO點后用交叉引用去一個個找一個個改。還有就是靈活IO點的設置。更改參數即可改變IO點的對應關系，現場壞了一個IO點，但是工程師不在，通過參數設置就能改變到備用點上。我想應該是用數組、循環、偏移地址等等來做的吧。這方面我還沒有深入了解，有待提高。
更有甚者，工程師們連一個FB塊的IN_OUT引腳類型都需要拿出來單獨開貼討論，（FC塊沒有背景DB塊，結果不能保持，輸出變量要用IN_OUT類型）
做項目也要考慮硬件架構，一臺機器用一個PLC，網線插拔一次，10臺*一樣的設備呢？10個PLC？插拔10次網線，整個車間轉(我的公司就是這么做的，捂臉。)？恐怕要用S7-1500帶ET200分布式模塊去做了吧？坐在椅子上更新調用塊就好了。做大項目需要考慮硬件設計、編程都架構、模塊、可移植性、可擴展性等等。
我所在的公司只用CAD畫圖，而我已經看了很多工程師的EPLAN視頻，學了整整一年。光安裝EPLAN就花了我一個禮拜的時間，不斷的重啟，恢復系統。學起來復雜，但是學好了會很簡單，軟件能自動生成很多的東西，減少人為的錯誤，批量化制圖等，我還做了一些標準的電機占位符模塊，選擇了對應的功率就會出現對應的線徑、器件型號、設備編號等等。線號能夠批量生成，端子生成后鼠標直接拖拽即可，圖框也重新做了一個，不用再一個個框里去更改了，它能自動生成項目號、頁號、時間等等。元器件報表也能夠自動生成，前提是圖中的器件選擇了對應的型號，這需要使用強大的在線功能?？梢哉f，圖紙達到了上百頁不用EPLAN沒辦法做，CAD所有圖形和文字的修改會讓人崩潰?？上Р块T主管總是說一步步改，慢慢來（感覺他對新技術沒興趣，我也就此作罷）。
一些公司用的是IO_LINK那種分配地址的模塊和相應的檢測開關，直接插頭接上去就好，還有走總線通訊的閥島，不必再給每個電磁閥單獨接兩根控制線了，一切信號都走通訊，大量節省了時間，再不會出現線接錯誤動作的事了。還有比例閥，能夠用模擬量精確的控制比例閥，能夠精確地控制閥門開合度。還有網絡模塊能夠遠程下載程序讀取設備運行信號等等，工程師不用再去現場，公司一年能節省多少萬的出差補貼？現在還有觸摸屏直接帶DTU的，插4G卡直接能夠聯網，連模塊的錢都省了。還有EATHERCAT、PROFINET等使用，伺服電機不能總是用手動焊線的方式驅動吧？大項目幾十個伺服該怎么做？
批量生產和模塊化是有好處的，當企業達到一定的程度時，不再*于壓縮元器件上的成本，更多的是考慮時間和效率的問題。
甚至現在有工程師用軟件畫出機械然后導入PLC程序進行虛擬調試。雖然這不能*取代實際效果，但是能試出基本動作，使工作效率更高。
另外設計也很重要，我們公司大多都是粉塵防爆電柜EXTD IP65這種的，要求很嚴格，還要不斷的壓縮電柜的體積。要嘗試新的元器件，空間不夠了用端子式的繼電器，多層端子排（擰螺絲太費力，用彈簧卡片式的端子）。還要把強電弱電隔離開，減少對伺服的干擾，大功率器件要分開點放才好散熱。還有怎么開孔、怎么固定電柜，怎么走強電弱電的線，都有說法。
可是我的平臺太低端（或者說無錫的整體格局低），雖然西門子論壇里的前輩們聚集在了這個平臺，分享技術，相互學習、提高。使得我的技術格局能夠突破所在平臺的限制。但是畢竟我沒有親身經歷這些，所以深度遠遠不夠。（同事做了5年，薪水還是4000+，后來走了。所以技術實力關系到工程師的生死存亡?。?span style="color:rgb(255, 0, 0)">如果留這里恐怕永遠都接觸不到這些技術，格局可能無法擴大。所以好的平臺很重要。
每年都要有個學習的小計劃，要舍得花錢、花時間去學。明年我打算復習一遍C語言，很多工控機都是用C、C#之類的編程。自動化技術終究要和IT技術融合的，必須要保證自己的潛力才能活下去。
工程師不能只做低端的項目，將一兩年的非標經驗重復使用十年，這樣技術實力長不上去。工程師之間還有低端、中端、的區別。低端的工程師只做好工作就行了，中端的工程師卻能夠改良設備工藝、使用新的技術平臺提高工作效率和質量，節省成本。而的工程師就像西門子、施耐德的等等，制定行業內硬件規范、標準，研發軟件通信協議等等，以此來收取費，打造技術平臺。
所以工程師更要看想法、創意、技術格局。比如網絡模塊能夠使工程師遠程下載程序從而給公司節約很多的成本，而有些公司還是派工程師出去，其實這筆錢是能夠省下來的。EPLAN能批量制圖，提高效率。又能節省時間上的成本。很多低端的技術都可以改。只是很多公司層看不到而已。
6ES75317NF000AB0西門子S7-1500模擬量模塊