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　　高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，達到均質的效果。
 

　　高壓均質機是由一個高壓柱塞泵及特殊結構的均質閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調節壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調節限流縫隙中以較高的流速(1000米/秒，較高可達1500米/秒)噴出，撞在閥組件之一的沖擊環上。
 

　　高壓均質機在使用過程中會出現壓力表無壓力指示或壓力指標很低，同時伴有出料小的問題，分析此種問題，主要的故障原因大致有如下幾點：
 

　　1、泵體內有空氣或進料管道密閉不嚴；
 

　　2、過濾嚴重堵塞；
 

　　3、一二級均質閥有泄漏現象或加壓調節手把失靈；
 

　　4、耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴；
 

　　5、吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
 

　　針對高壓均質機故障原因，可通過如下辦法進行故障排除：
 

　　1、排除泵體內空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障；
 

　　2、清洗過濾器；
 

　　3、替換已損壞的均質閥桿、閥座或替換加壓調節手把裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手把的功能；
 

　　4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴的故障；
 

　　5、替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。