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真空燒結壓力氣氛爐工藝
閱讀：1223 發布時間：2019-4-17真空燒結壓力氣氛爐工藝：廣泛應用于實驗室、工礦企業、科研單位的前期實驗，可以通氫氣、氬氣、氮氣、純氧氣、一氧化碳、氨分解氣體等多種類型，額定溫度分別為1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃，根據不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，真空系統采用特種設計技術，具有操作安全、方便、真空度好，極限真空度可達20kpa，密封性好，真空保持時間長。該氣氛可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.1Mpa，采用*的密封技術，可長時間保壓，安全性能好，操作方便。
真空氣氛爐的節能性能重量輕，升溫快，節能50%以上，省時省力 控制特點：控制系統模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。真空性能可在真空或氣氛下工作，含兩頭散熱管，密封套筒，高溫密封圈，密封蓋，真空氣氛接頭，控制閥門等磚利型真空密封套件，真空度可達-0.098 Mpa。
真空氣氛爐的真空熱處理的*性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現生產的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產技術范疇。目前它已成為工模具生產中不可替代的先進技術。多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa、0.6MPa提高到1～2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發展趨勢。除高壓氣淬外，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術的重要方向之一。向多功能發展也是真空爐的趨勢之一。