國內帶式壓濾機的發展狀況

　帶式壓濾機是壓濾機中的一種，這是怎樣一步一步發展過來的呢？下面中大壓濾機為您介紹。

　　我國從1992年開始從事這方面的研究開發，目前從事帶式壓濾機研究和生產制造的單位有20多家，生產出各類機型20多種，產蚤達數千臺。在設備結構設計、產品質盆、應用范圍和售后服務等方面也取得了比較好的成績，可與國外同類型的進口產品相比，尤其是在鈞后服務方面，更有著得天獨厚的優勢。無論是在帶式壓濾的理論研究還是制造應用方面，我國均取得了較大的成就。目前我國形成普通MY〕型、壓濾段隔膜擠壓（DYG）型、壓濾段離壓帶壓榨（DYD）型、相對壓榨〔DYX）型及真空預脫水（DYZ）等5個系列產品，主要區別在于壓榨脫水階段12131.帶式壓濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用為普遍。

　　但是帶式壓濾機也存在不足。重力脫水區決定著帶式壓濾機單位時間內的處理童，它主要分離絮凝后料漿的自由水，使料漿失去流動性。重力脫水時間與重力脫水區長度與濾帶行走速度有關。在通常情況下，重力脫水時間與擠壓脫水時間之比為1:1.對于難脫水的料漿來說，重力脫水時間要求1.51 1.但重力脫水段過長受到機械結構的限制，對池帶跑偏有較大影響。帶式壓濾機重力脫水區完成預脫水一般僅依靠污泥自身重力，因為過濾時間和重力脫水區長度的限制，導致污泥在這一部分脫水效果井不理想，一個直接后果就是進入壓榨區域的污泥仍然有著相當高的含水率。因此當壓榨輥施加較大壓力時，濾帶中的污泥很容易產生外溢：而施加較小壓力時，終脫水效果又受到影響。

　　要解決這一問題，可增加預脫水裝置，如微真空吸濾或革獨重力脫水帶：還可以在重力脫水區增加料漿分散、平整、翻料裝置以提高重力脫水區的脫水效果。