化工儀器網
資料下載
凍干機制冷與真空2大系統日常維護處理
閱讀：237 發布時間：2021-5-18凍干機制冷與真空2大系統日常維護處理
凍干機被廣泛應用于藥品生產，然而，由于凍干生產過程的不可間斷性，一旦凍干機出現故障將嚴重影響生產，給企業帶來損失。因此，筆者就其中重要的制冷與真空2大系統的日常維護和常見問題進行分析，希望對凍干機使用者能有所啟發。
1 制冷系統
1.1 日常維護保養
（1）每次開機前要例行檢查：1）所有截止閥（壓縮機吸排氣閥、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態；2）各壓力表讀數是否正常（0.6～0.7 MPa）；3）壓縮機油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷卻水壓力（0.1 MPa以上）、溫度是否正常。
（2）送電后應注意：1）壓縮機是否自動收液；2）油壓差是否復位等；3）檢查曲軸箱的加熱器加熱情況，曲軸箱的溫度應高于環境溫度20 ℃。
（3）凍干機開機后要注意：1）壓縮機運行聲音是否正常；2）制冷管路是否有異常振動；3）壓縮機本身的振動是否Z小；4）視液鏡流量是否正常；5）膨脹閥結霜情況；6）壓縮機回霜情況。
（4）壓縮機冷凍機油視情況每半年或1年更換1次。
（5）水冷凝器需定期清洗，一般為1年。可拆洗，也可用水處理清洗劑進行循環清洗。對于風冷機組，及時清理冷凝器外表面。
（6）注意壓縮機不能頻繁啟動，啟動間隔的時間應大于3 min。
1.2 常見問題及處理辦法
1.2.1 高壓壓力過高，高壓報警
（1）制冷劑太多，排氣壓力高，應放出部分制冷劑。
（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢。
（3）制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。
（4）高壓排氣閥沒開足或損壞，造成排氣不暢。
可以通過消警復位按扭進行復位，按扭開關在高壓壓力繼電器上。
1.2.2 油壓差報警
（1）回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油泵吸不到油。一般需換新的油分離器。
（2）油臟，造成油泵過濾器堵塞。需換油，并清洗油過濾器。
（3）油壓差繼電器失靈。更換新的油壓差繼電器。
（4）油泵發生故障。更換新的油泵。
（5）制冷系統蒸發不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統，導致油壓過低。關小冷凝器出口的供液閥或調整熱力膨脹閥（增大系統的過熱度）。
壓縮機啟動90 s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報警，報警后可以通過油壓差繼電器上的復位按扭復位進行消警。
1.2.3 壓縮機熱保護（電機溫度超過85 ℃）
系統的回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。
解決辦法：（1）調整中冷膨脹閥，加大系統的循環量，使電機充分冷卻。（2）檢查供液管路是否發生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥、膨脹閥前的濾網等），如發生堵塞要加以解決。（3）檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復。（4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少需補充。
電子熱保護后報警，將熱保護的220 V控制電源關掉重新啟動就可消除報警。
1.2.4 水壓力報警
（1）冷卻水壓力低于水壓力繼電器設定的壓力。需確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設定的壓力；在保證冷卻效果壓縮機高壓不報警的情況下可適當調低水壓力繼電器設定的壓力。
（2）水壓力繼電器失效。需更換水壓力繼電器。
只要水壓力高于水壓力繼電器設定的壓力，報警即可消除