一 產(chǎn)品的特性：

1.加工中心一次成型：螺紋精密無毛刺，快速連接不漏氣，氣缸左右兩側有兩個進氣孔，氣缸配贈2個氣缸堵頭，可根據(jù)實際情況選擇氣缸的進氣孔連接氣動元件，實現(xiàn)多種進出氣搭配。

2.進口密封圈：耐磨耐高溫，有效防止竄氣漏氣，可 長時間持續(xù)工作。

3.加厚銅套：精度高，晃動間隙小，密封性更佳，防塵效果升級，經(jīng)久耐用。

4.自帶支架，便捷安裝：缸體和支架一體成型，有效防止氣缸工作中偏移晃動，精度更高，缸體多面安裝孔，可自由裝載到其它機械設備上使用，結構緊湊，體積小，易于安裝和維護。

5.鋁合金缸體，全硬質氧化：優(yōu)質鋁合金車床精細加工，表面硬質氧化，耐磨耐腐蝕耐刮碰，兼容適用木工雕刻環(huán)境，缸體內徑鏡面研磨處理，不卡頓不竄氣，反應靈敏，工作效率高。

二 氣缸的安裝使用：
1.氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺母或螺紋連接處有無松動，清除防銹油及防護帽后方可安裝。
2.氣缸安裝時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心再喝或橫向載荷，應使載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致，對于長行程氣缸負載和活塞桿的連接采用可活動的V型接頭或關節(jié)接頭，無論任何安裝方式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的剛度。
3.氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿方放一水準儀觀察是否水平；后活塞桿處于退回位置，應無別勁現(xiàn)象。長形程氣缸臥式安裝時，為防止活塞桿下垂，缸筒變形設置適當支架。
4.采用前后法蘭，腳架式安裝的氣缸，應盡量避免缸上螺栓直接承受推力和拉力負荷。
5.采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于一方向，尾部單，雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有合適間隙。
6.氣缸安裝完畢后應在無負載狀態(tài)下使用工作壓力運行2~5次，檢查氣缸各部位有無漏氣，變形等異常現(xiàn)象。
7.氣缸調速。對于氣缸運動速度有一定的要求時，氣動系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節(jié)流閥氣缸速度比較平穩(wěn)，氣缸垂直安裝用進氣節(jié)流閥調速時首先將氣缸連接負載，然后把速度調節(jié)閥調到調整范圍中間位置隨后調節(jié)減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規(guī)定速度時，即可確定為調定壓力然后可用速度調節(jié)閥（單向節(jié)流閥）進行微調。
8.采用可調緩沖氣缸，在運行前把緩沖調節(jié)閥全部打開，然后逐漸增大阻尼直到滿意為止，調節(jié)緩沖針閥順時針旋鈕阻尼增大，逆時針旋扭阻尼減少。

三 外形尺寸：