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| 產地類別 | 國產 |
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產品簡介
詳細介紹
電池測試恒溫箱FYL-YS-280L廠家簡介：
電池測試恒溫箱FYL-YS-280L廠家----北京福意聯公司好的恒溫箱產品是為了用戶提供服務，只有貼近消費者、不斷了解，掌握消費者的需求，才能夠出優良價值的產品。每一份努力都在致力于優化產品的各項性能，以更好地提高人們的生活品質。
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參數：
4-38℃恒溫、冷藏、加溫系列
FYL-YS-50LK 【外形尺寸】430×488×535 【內部尺寸】370×380×425 容量46L
FYL-YS-100L 【外形尺寸】480×470×843 【內部尺寸】405×365×733 容量100L
FYL-YS-138L 【外形尺寸】540×543×830 【內部尺寸】465×428×724 容量138L
2-8℃ （-20℃）恒溫、冷藏系列
FYL-YS-66L 【外形尺寸】430×480×645 【內部尺寸】357×390×542 容量62L
FYL-YS-88L 【外形尺寸】480×472×840 【內部尺寸】350×335×670 容量88L
FYL-YS-128 【外形尺寸】480×472×840 【內部尺寸】350×335×670 容量88L
2-48℃恒溫、冷藏、加溫系列
FYL-YS-150L 【外形尺寸】595×570×870 【內部尺寸】520×440×655 容量150L
FYL-YS-280L 【外形尺寸】595×570×1445 【內部尺寸】524×438×1223 容量280L
FYL-YS-430L 【外形尺寸】595×680×1805 【內部尺寸】510×530×1585 容量430L
FYL-YS-230L 【外形尺寸】595×571×1200 【內部尺寸】524×440×1090 容量230L
FYL-YS-310L 【外形尺寸】595×680×1293 【內部尺寸】513×530×1184 容量310L
FYL-YS-828L 【外形尺寸】1265×680×1830 【內部尺寸】 1265×680×2150 容量828L
FYL-YS-1028L 【外形尺寸】1445×860×1990 【內部尺寸】 1445×860×2220 容量1028L
0-100℃恒溫、冷藏、加溫、干燥系列
FYL-YS-151L 【外形尺寸】595×570×879 【內部尺寸】506×426×636 容量150L
FYL-YS-281L 【外形尺寸】595×570×1460 【內部尺寸】508×427×1215 容量280L
FYL-YS-431L 【外形尺寸】677×597×1710 【內部尺寸】504×504×1508 容量430L
：與用途：
途與：于藍電測試和新威爾測試系統等電池產品的恒溫測試。是高校、科研和開展，高性能電池測試和項目的試驗設備。控溫范圍在2-48度/0-100度之間，可任意設定需要的數值，為電池恒溫測試提供可靠的試驗環境。
產品特點：
1.外殼采用冷軋鋼板制作，表面噴塑工藝處理。
2.工作室采用全新醫用PP工程塑料加工成形并經過防腐處理。
3.微電腦智能控制系統，PID控制程序，大屏幕數碼顯示屏，輕觸型操作按鍵。
4.設有超溫報警和斷電報警，溫感故障報警及按鍵鎖和門體鎖功能。
5.三層密封門結構，內門采用鋼化玻璃，硅膠條密封，外門采用磁性膠條，啟閉方便密封性好。
服務承諾：
福意聯本著“高質量，優服務，求發展”的精神，以“產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：
一、我方確保按合同參數的設備配置和價格供貨。
二、質量保證：我方提供設備全部為全新設備（包括零部件），且設備的各零部件是產品出廠時的原始配置，設備質量符合質量檢測，我方提供的設備全部都有相關或行業。
三、包裝：我方提供的設備將嚴格按照包裝完好，并承諾*無損的運抵現場。由于包裝不善引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由我方承擔。
四、驗收：我方承諾供設備開機正常，隨機的備品、備件、手冊和相關資料齊全。驗收過程中如出現問題，我方將嚴格按照“三包”政策執行。
● 電流表要求：測量電流的儀表準確度應不低于0.5級。
● 溫度計要求：測量溫度的儀表準確度應不低于±0.5℃。
● 恒流源的電流恒定可調，其電流變化應在±1%范圍內。
● 恒壓源的電壓可調，其電壓變化應在±0.5%范圍內
3.2 內阻測試
試驗方法：使用AC 1KHz檢測方法及準確度不低于0.5級的儀表，測量電池接口處正負之間的內阻值，通常優良電池內阻≤150mΩ，如果有PTC的電池內阻建議為≤180mΩ，視具體視情況定。
3.3 安全性能測試
項目名稱 | 測試方法 | 判定 |
外觀 | 用目測法檢查被測電池的外觀。 | 電池外表面應清潔，無機械損傷，觸點無銹蝕。 |
開路電壓/內阻 | 用BS-VR內阻測試儀測量電池組輸出正負。 | 試驗應符合產品規格書定義范圍要求 |
經過充電的電池組，充電后在20℃± | 電池組的放電時間： | |
充電過流保護測試 | 將電池組放電后，用直流電源供應器對其充電，調節電源供應器直至電流增大到充電回路被切斷，記錄充電回路瞬間被切斷時電流值 | 符合產品規格書充電過流保護定義范圍要求。 |
放電過流保護測試 | 將電池組充電后，用電子負載對電池組放電，調節負載電流直至電流增大到放電回路被切斷,記錄 | 符合產品規格書放電過流保護定義范圍要求 |
短路保護測試 | 用阻抗≤0.1Ω銅線短路電池組輸出正負，持續時間12Hour | 短路保護電路將要啟動，電池組應不起火、不爆炸 、不冒煙、不漏液 |
過充電壓保護測試 | 將電池組充電后，用高于過充電保護電壓0.5V/ | 電壓保護點應符合產品規格書定義范圍；電池應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液。 |
過放電壓保護測試 | 將電池組放電后，用 | 電壓保護應符合產品規格書定義范圍，電池應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液。 |
過溫度充電保護測試 | 將電池組放電后，用充電電壓和快速充電電流對電池組充電，同時用熱風筒對電池組溫度保護電路加熱，直至充電回路被切斷，記錄回路被切斷瞬間溫度值 | 電池應不起火、不爆炸、不冒煙、不 |
過溫度放電保護測試 | 將電池組充電后，用 | 電池應不起火、不爆炸、不冒煙、不 |
高溫性能測試 | 經過充電后的電池組(環境溫度為20± | 電池組的放電時間： |
優良大電流充放電測試 | 按照產品規格書定義優良大充放電電流設定，對電池組進行3個充放電循環檢測，確認電池組是否能夠正常工作 | 電池組應不被異常終止工作，電池組應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液 |
動態負載測試 | 經過充電后的電池組，以放電電流從 | 電池組電壓不應在9.0V之前被異常終止，電池組應不起火、不爆炸 、不冒煙、不漏液。 |
將電流表串聯至電池組電路回路中，測試電池組不同模式條件下靜態電流 | 休眠模式、工作模式、靜態電流都應符合產品規格書定義要求。 | |
濫用過充電測試 | 經過放電后電池組，測試時需逐一失效電池組保護裝置，以一個恒定 | 電芯表面溫度應＜ |
異常充電測試 | 經過放電后電池組，以如下條件對電池組進行充電： | 電芯表面溫度應＜ |
強制放電測試 | 經過充電后電池組，將其中一組電芯*放電后，用阻抗≤0.1Ω銅線短路電池組輸出正負，測試時需逐一失效電池組保護裝置（過UL時） | 電池應不起火、不爆炸，電芯表面溫度應＜ |
主要元件溫度測試 | 電池組充電后，用熱電耦線點在主要元件表面，并將電池組放置在產品規格書定義優良高運行環境溫度條件內，以優良大放電功率對電池組放電，直至放電到終止電壓點，讀取溫度儀檢測的優良高溫度 | |
高低溫沖擊測試 | 經過充電后電池組，在 | 電池組保護功能應正常；電池組應不變形、爆裂、油漆脫落、漏夜、冒煙、起火、爆炸等不良。 |
熱沖擊測試 | 將充電后電池組放置于加熱箱中，溫度以5± | 電池組應不起火、不爆炸 |
元件降額測試 | 電池組在優良大充電電流和優良大放電電流的條件下，測試有元件實際工作使用功率(電壓、電流) | 電容＜規格書*90% ，電阻＜規格書*80% ，晶體管＜規格書*80%。 |
元件開短路測試 | 經過充電后電池組,以優良大放電電流工作時將各元器件逐個開、路，模擬其失效狀態下電池組是否會出現安全隱患 | 電池組應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液。 |
反向充電測試 | 電池電壓保持在規格書定義的標稱電壓，然后用規格書定義優良大充電電壓和優良大充電電流對電池組反向充電，持續時間7H | 保護電路應啟動，電池組應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液。 |
高低溫存儲測試 | 經過充電后電池組，放入恒溫恒濕箱在 | 電池組的放電時間： |
跌落測試 | 經過充電后電池組，以跌落高度 | 電池組應不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液，電池外殼應無破裂,功能正常內部無晃動及異響。 |
振動測試 | 經過充電后的電池組，將樣品直接或夾具安裝到振動臺上，分別在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個方向按照以下條件進行振動實驗：振動臺以單振幅值為 | 電池組各保護功能正常、放電時間應 |
ESD測試 | 經過充電后電池組以接觸放電：±電壓＞10次/測試點;空氣放電：±電壓＞10次/測試點，ESD放電電壓按照產品規格書定義測試，如未定義則以接觸放電±8KV；空氣放電±15KV | 電池組應無起火、爆炸、冒煙、漏液等現象，電池組各保護功能正常、數據無錯誤、無元 |