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西門子數控伺服系統代理商
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如果沒有選擇測量頭編號，通常采用“1”號測量頭。
選擇用作測量基準的零點偏移
您可以立即選擇一個零點偏移用作測量基準，以便根據測量任務靈活調整。
沒有選擇該偏移時，測量以當前生效的零點偏移為基準。
測量順序
為了獲得所希望的測量結果，原則上必須注意幫助畫面中列出的測量點的順序。
測量點可能會被取消并接著被重復測量。 在對當時有效顯示出的軟鍵（測量值）進行操
作時會出現這種情況。
只測量
如果您僅僅想對工件零點進行“單純的測量”，則會計算并顯示出測量值、而不改變坐標
系。
零點偏移
通常應將測量出的工件零點存儲在零點偏移中。HMI支持旋轉和偏移量的測量。
零點
用于偏移的測量值被儲存在粗偏移中，而相應的精偏移會被刪除。 如果零點被保存在一
個無效的零點偏移中，則會打開一個激活窗口，利用它可以直接將零點偏移激活。
上海晉營自動化科技有限公司
：邵澤春
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西門子PLC S7-200SMART型號齊全...整個解決方案包括：
- 總線系統，帶有
- 無源網絡部件，例如電纜
- 有源網絡部件，例如交換機
- 接口，用于連接自動化設備至總線系統
- 集成接口
- 自帶通訊處理器 西門子數控伺服系統代理商
- 網絡轉換，如 IE/PB 鏈接器 PN IO
- 用于組態網絡的軟件
- 服務和診斷工具，例如，SINEMA
PROFIBUS 用于將現場設備（如分布式 I/O 設備或驅動器）連接到自動化系統（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 機）。
PROFIBUS 是標準化的現場總線，符合 IEC 61158 規范，是功能強、開放式、堅固耐用、響應時間短的現場總線系統。PROFIBUS 有多種規格，可用于各種應用環境。
PROFIBUS DP（分布式 I/O）
PROFIBUS DP 用于連接分布式現場設備（如 SIMATIC ET 200）或響應時間極快的驅動器。PROFIBUS DP 用在傳感器/執行器分布在機器或廠房內的情況（如，現場級別）。
SIMATIC NET 具備集成式完整解決方案所需全部部件，并支持下列通訊系統：
工業以太網 (IEEE 802.3)
該區域網絡標準是局域網環境中的*個網絡。
通過工業以太網，可在分布很廣的區域內構建功能強大的通訊網絡。PROFINET (IEC 61158/61784)
標準使用了工業以太網，可實現直至現場級的實時通訊，也可將企業級集成進來。通過充分利用現有的 IT 標準，PROFINET 允許同步運動控制應用、有效的跨制造商工程設計和工業以太網上機器和系統的高利用率。PROFINET 支持分布式自動化和控制器之間的通訊，可實現故障安全應用。PROFIBUS (IEC 61158/61784) -
的布線系統標準。它既可以實現加工制造應用內部的通信，也可以實現面向過程的應用的內部通信。AS-Interface (EN 50295/IEC 62026) -
可替代電纜束的標準連接技術，可通過兩線制總線非常經濟地將傳感器和執行器連接在一起。IO-Link -
用于智能化連接現場級到 MES 級的傳感器和執行器的標準。網絡轉換通過控制器或鏈路實現。可以從工廠的任何位置執行組態和診斷。
工業總線系統
該圖顯示了各種自動化系統與標準網絡的連接
西門子S7-200PLC模塊
SIMATIC ET 200 為所有應用提供解決方案
SIMATIC ET 200 有豐富的分布式 I/O 系統可供選用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不帶控制柜的機器上，還可在危險區域中使用域。模塊化的設計讓您能夠輕松、快速地調整和擴展 ET200 系統。已集成的附加模塊可以降低成本，同時拓寬了應用范圍。您可以從多種不同的組合方案中進行選擇：數字量和模擬量輸入/輸出、帶 CPU 的智能模塊、安全系統、電機啟動器、氣動裝置、變頻器以及各種不同的技術模塊（例如，計數、定位等）。
通過 PROFIBUS 和 PROFINET 進行的通信、統一的工程組態、透明診斷功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 單元的zui接口，都證明全集成自動化具有*的集成功能。
PROFINET
PROFINET 是自動化領域中的開放式、跨供應商工業以太網標準 (IEC 61158/61784)。
PROFINET 基于工業以太網，可實現現場設備（IO 設備）和控制器（IO 控制器）之間直接通信，能夠用于運動控制應用的同步驅動控制解決方案。
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 標準的標準以太網技術，可將現場層的任何設備連接管理層。
這樣，PROFINET 可實現系統范圍內的通信、工廠范圍內的工程組態，并將 Web 服務器或 FTP 等 IT 標準技術一直應用到現場層。可以方便地集成經過反復檢驗的現場總線系統（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），無需對現有設備進行任何改動。
PROFIBUS
PROFIBUS 是工業現場級的標準 (IEC 61158/61784)。它是一經認可的在加工制造和過程工業兩種領域均可進行通訊的現場總線。
1、 采購總部位于德國，德國總公司直接歐美廠家采購，5000多家供應商。
2、 技術力量強大，有專業技術人員，相關品牌可提供產品的技術資料。
3、 德國公司集中采購，發貨及時庫存充足。
4、 貨期及時，拼單貨運。每周從德國發貨。
5、 合作過程簡約，直接源頭采購成本低。
模塊I/O尋址
S7-200數字量模塊的位置和I/O地址不需要在編程軟件中配置，模塊的位置和I/O地址
將按照離CPU的距離遞增排列。
S7-200的DI/DO地址總是以8位（一個字節）為單位遞增。如果CPU上的物理DI/DO點
沒有*占據一個字節，其中剩余未用的位也不能分配給后續模塊的DI/DO信號。如下
圖所示的例子：CPU224 XP未占用的I1.6，I1.7及Q1.2-Q1.7都不能再分配給后續的4輸入/4
輸出數字量擴展模塊，此擴展模塊將使用從I 2.0和Q 2.0開始的地址。
在Step 7 Micro/Win編程軟件中也可以查看到模塊的具體地址分配。使用Step 7
Micro/Win編程軟件的菜單命令“PLC >信息”，可查看擴展模塊實際位置和I/O地址分配。如
上范例：CPU224XP擴展4DI/4DO其地址分配如下圖所示：可查看到數字量模塊的模塊位
置為0，輸入點起始地址為I2.0，輸出點起始地址為Q2.0。
? S7-200擴展I/O尋址請參考《西門子 S7-200?LOGO!?SITOP 參考》（更新版）
S7-200 PLC->功能﹑編程與調試->訪問S7-200的數據-尋址->CPU的集成I/O和擴展I/O尋
址。
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模塊使用常見問題
在使用模塊時，除了以上關于模塊的安裝﹑接線等問題外，我們還會遇到以下常見
問題：
（1）當CPU 需要停機調試時，S7-200的數字量輸出狀態是否可以保持在停機之前？
在Step 7 Micro/Win 編程軟件中，可以設置S7-200 CPU模塊停止模式下S7-200數字量
模塊輸出點的狀態。
? 設置步驟請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》第4章PLC的基本概念->S7-200的
特性->S7-200允許您設置停止模式下的數字量輸出狀態
（2）NPN/PNP輸出的傳感器，能否接到S7-200 CPU上？
（3）S7-200能否使用兩線制的數字量（開關量）傳感器？?
以上兩個問題可以參考《西門子 S7-200?LOGO!?SITOP 參考》（更新版）
S7-200 PLC->輸入/輸出信號（I/O）->數字量I/O接線
西門子PLC擴展模塊EM223CN，西門子數字量輸入輸出模塊
模塊安裝
S7-200數字量模塊可安裝在CPU模塊右側的任意位置。
每個S7-200數字量模塊都自帶一根帶狀I/O總線電纜，如果該電纜滿模塊之間的安
裝寬度需求，可直接將該電纜插接在其它模塊上的10針插槽內，如下圖：
如果S7-200數字量模塊自帶的電纜不能滿模塊之間的安裝寬度需求，可選用0.8
米I/O擴展電纜。安裝示意圖如下：
作為 PPI接口，用于編程功能、HMI 功能（TD 200、OP），S7-200 內部 CPU / CPU 通信（9.6/19.2/187.5 kbps），或作為 MPI從站，用于和 MPI 主站（S7-300 / -400、OP、TD、按鈕板）進行數據交換。
用戶可編程接口（FreePort），帶中斷能力，用于和非西門子設備進行串行數據交換，例如在 ASCII 協議下、波特率為 1.2/2.4/4.8/9.6/19.2/38.4/57.6/115.2 Kbit/s時，可將 PC / PPI 電纜用作為 RS 232/ RS 485 適配器。
擴展總線：
連接擴展模塊 (只能使用 22x 系列的擴展模塊)。
中斷輸入：
對過程信號的上升沿或下降沿作出*速響應
高速計數器：
4 個高速計數器(30 kHz), 可通過參數設置使能和復位輸入，具有2個單獨的輸入端，可同時用作增/減計數器；或者可以連接2個具有90°相差的增量編碼器。
通過數字量和模擬量擴展模塊進行*擴展(擴展模塊)。
仿真模塊(選件)；用于集成輸入的仿真和用戶程序的檢驗。
模擬電位計:
1 個模擬電位計，可在日常工作中用作一個設定值計數器，例如設定時間。
脈沖輸出：
2 個高頻脈沖輸出（ 20 kHz）；用于定位任務及通過電源電路控制調頻電機和步進電機。
實時時鐘（可作為選件子模塊插入）；例如用于給報文加時間標記，紀錄機器運行時間或用于對過程的時間控制。
EEPROM 子模塊(選件):
用于保存完整的 STEP 7-Micro/WIN 用戶程序及其它文檔。
用于支持數據記錄功能和配方管理。
允許快速修改程序(即使沒有編程器)和其它程序歸檔。
通過電池提供長時間后備：
可將存儲時間提高到200天。無電池模塊時，用戶數據（如存儲器位狀態、數據塊、定時器和計數器）通過內部的超級電容進行保護,大約 5 天。可以久保存用戶程序(免維護)。電池模塊插入存儲器子模塊插槽中。
優勢
全集成自動化的工業通訊
憑借全集成自動化（TIA），西門子公司成為一一家能夠一致性提供涵蓋所有領域自動化產品和系統的供應商，從進貨入庫到加工流程，再到產品配送，從現場級到生產控制級，再到公司管理級的集成。
全集成自動化的優點不僅在設計和工程階段，而且在裝配和調試階段以及操作和維護階段都表現不俗。
只需花費較小的成本，即可創建自動化解決方案。全新的開發自由度，能夠更快速、更靈活地應對新的市場需求。工廠也可很容易地進行擴建或改造，而無需中斷當前的生產運行。
隨著工業以太網在自動化領域中的應用增長，全集成自動化中的兩大主題愈顯重要：PROFINET 和 SCALANCE。
PROFINET——
用于提升工廠生產效率
您需要公司內戰略性決策的無縫信息流 - 從*個制造階段到操作直到公司管理層。為此，必須在工廠設計規劃伊始，即能保證性及高一致性。
PROFINET，是一種開放式、創新工業以太網標準，符合所有工業自動化要求，可保證公司范圍內的一致性通訊。
PROFINET 用于直接連接分布式現場設備到工業以太網，以及同步運動控制應用的解決方案。 借助于組件技術，PROFINET 還支持分布式自動化系統，以及垂直集成和安全型應用的解決方案。PROFINET 還支持控制器與控制器之間的通訊。
在所有層內安全、靈活地與 SCALANCE 網絡組件網絡連接
SCALANCE X 工業以太網交換機、SCALANCE S 工業安全模塊以及工業無線局域網 (IWLAN) 接入點和客戶端模塊(SCALANCE W)、SCALANCE M 可以充分地滿足工業應用的要求，可用于對 PROFINET/工業以太網上的工作站進行網絡連接。
將無線通訊應用于自動化設備及工業終端設備，可實現更大的靈活性。結果是，簡化維護工作、減少維修成本、縮短停機時間。通過 SCALANCE 產品實現無線網絡，可以實現安全的，甚至于故障安全的通信。這在很大程度上提高了公司的競爭力。
可以在無線電場內執行具有實時要求的復雜應用。
將無線功能用于移動設備可以節約電纜和維護成本，無人駕駛的運輸系統可以通過無線系統接收數據，無需電纜，可以靈活地選擇路徑。