詳細介紹
西門子6ES7515-2AM01-0AB0代理商現場總線通信方式,實現S7-300PLC與主傳動伺服控制器、撥餅伺服控制器、送餅控制器A、送餅控制器B和上位機通訊;利用MPI口可以實現S7-300PLC與遠程計算機通訊,利用CP340模塊RS232可以實現S7-300PLC與測壓儀表通訊,來監控高速壓印機壓力情況。
(5) 系統的開放性。因為西門子系統有很好的開放性,所以本系統屬于開放性結構,只要符合西門子協議就可以掛在該系統上。
3 系統的硬件配置
本系統共需96個開關量輸入,80個開關量輸出,2個模擬量輸入,1個RS232通信板,利用Profibus現場總線通信方式,Profibus 現場總線已經成為化開放現場總線的標準,得到許多生產廠家的支持。90年代由西門子公司引入中國,在本系統采用Profibus-DP總線協議,Profibus-DP是一種優化的通信模塊,主要解決設備級的高速數據通信。在這一級,中央控制器(PLC/PC)通過高速數據總線同分散的現場設備(I/O、驅動器、閥門等)進行通信,傳輸速率高可以達12Mb/s,大距離12Mbt/s時為100m,大距離為200m(1.5Mbit/s),用中繼器可以加長傳輸距離,多可以掛126個從站,實現S7-300 PLC與主傳動伺服控制器、撥餅伺服控制器、送餅伺服控制器A、送餅伺服控制器B和上位機通訊。該系統屬于中型控制系統。
在本系統中,控制大距離為20m,4個從站,傳輸速率高可以達1.5Mb/s即可,Profibus-DP總線協議*要求,所以選定西門子S7-300系列CPU315-DP產品。系統的硬件配置如附表所示。受篇幅所限制,在這里只給出主機架電氣原理圖,如圖1示。特別強調西門子S7-300 PLC配置需要注意以下幾個問題:(1)CPU右邊安裝不超過8個模塊;(2)能夠插入模塊數(SM、FM、CP)受他們從S7-300 PLC背板總線取得電流數值的限制。對于本系統CPU315-2DP,裝在一個機架上8個模塊從S7-300 PLC背板總線取得電流數值不要超過1.2A;(3)S7-300 PLC模塊的排列次序為SM/FM/CP。
圖1 主機架電氣原理
4 系統的軟件編程
利用西門子STEP7軟件對系統的軟件編程。首先用STEP7軟件對系統進行硬件組態,如圖2所示,然后再用STEP7軟件編程,允許結構化程序,也就是說可以將程序分解為單個的、自成體系的程序。本機把控制系統分解成3個部分,即3個控制功能塊FB,后通過系統組織塊OB1,調用3個控制功能塊FB(用CALL指令調用)。采用這樣的結構有如下優點:大規模程序容易理解;可以對單個程序進行標準化;程序組織簡化;其中大優點是有利于整套控制系統的調試、維護,程序塊圖如圖3所示。
西門子6ES7515-2AM01-0AB0代理商
圖2 硬件組態5
結束語
在本系統調試時,筆者體會到,在使用時要注意一些細節,如Profibus現場總線接線一定要準確,各個從站的地址要設定準確,硬件組態準確,通信
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