我公司經(jīng)營西門子*現(xiàn)貨PLC；S7-200 S7-200SMART S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏，變頻器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服數(shù)控備件：*電機(jī)（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），國產(chǎn)電機(jī)（1LG0，1LE0）大型電機(jī)（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服電機(jī)（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）

供應(yīng)西門子6ES7516-3AN01-0AB0可確保不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作。
（3）將變頻器的異常報(bào)警信號(hào)輸出端接至PLC的輸入端子，以隨時(shí)通過PLC對(duì)變頻器的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。

3 PLC程序設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)中PLC程序設(shè)計(jì)采取常用的順序控制設(shè)計(jì)（功能表圖設(shè)計(jì)）。首先作出功能表圖，然后列寫現(xiàn)場信號(hào)與PLC軟繼電器編號(hào)對(duì)照表，后由邏輯表達(dá)式作出梯形圖在變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的梯形圖設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意以下3個(gè)方面的問題：
（1）當(dāng)PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器時(shí)，應(yīng)另外作出如表2所示的調(diào)節(jié)器I／O編號(hào)對(duì)照表，并按照PLC與變頻器的I／O接口位置明確相互間的連接關(guān)系。
 

（2）在一般的功能表圖設(shè)計(jì)中，各工步的狀態(tài)是一的，并且事先是已知的，故只需根據(jù)切換條件便可寫出各工步邏輯表達(dá)式。但在本系統(tǒng)中，有的工步只有一的狀態(tài)（如水位低于SQ1），有的工步卻需要從4種狀態(tài)中進(jìn)行選擇（如水位從SQ1上升至SQ2的過程中），而選擇的依據(jù)則是上一工步的頻率以及本工步的執(zhí)行時(shí)間。因此，需要對(duì)一般的功能表圖進(jìn)行修改，在工步中加入分支選擇，從而寫出正確的邏輯表達(dá)式和梯形圖。圖4是針對(duì)水位由SQ1上升至SQ2這一工作過程而作的功能表圖。結(jié)合I／O對(duì)照表便可進(jìn)一步得部分梯形圖（圖略）。
 

 

（3）通過上面的分析可知，某一工步的執(zhí)行時(shí)間是決定該工步工作狀態(tài)的重要因素之一，而不同的定時(shí)時(shí)間是通過若干定時(shí)器串聯(lián)實(shí)現(xiàn)的。定時(shí)器的串聯(lián)不只是為了增加定時(shí)時(shí)間，更重要的是把串聯(lián)中各個(gè)定時(shí)器的工作切換作為該工步選擇不同頻率的控。

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