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鹽霧試驗箱是一種模擬海洋或工業污染環境的人工加速腐蝕試驗設備,主要用于測試金屬、涂層、電鍍件、電子元件等材料的耐腐蝕性能。其核心工作原理如下:
鹽溶液配制
將氯化鈉(NaCl)與蒸餾水按標準比例(如5%濃度)混合,并調節pH值至中性(6.5~7.2)。
部分試驗可能需加入醋酸(CASS試驗)或銅鹽(乙酸鹽霧試驗)。
霧化系統
壓縮空氣經過過濾、加濕后,與鹽溶液在噴嘴處混合,形成細小鹽霧顆粒。
鹽霧通過噴霧塔均勻沉降在測試樣品表面,模擬自然鹽霧環境。
溫濕度控制
試驗箱內溫度通常控制在35±2℃(中性鹽霧試驗),部分試驗(如CASS)需更高溫度(50±1℃)。
飽和桶(飽和空氣塔)用于加熱加濕空氣,確保鹽霧穩定噴出。
腐蝕測試
樣品暴露在鹽霧環境中一定時間(如24h、48h、96h等),觀察其腐蝕、起泡、剝落等情況。
鹽霧沉降量不足
清洗或更換噴嘴(建議定期保養)。
檢查空壓機壓力(標準0.7~1.2MPa)。
確認鹽溶液管路無泄漏,過濾器無堵塞。
可能原因:噴嘴堵塞、壓縮空氣壓力不足、鹽溶液供給異常。
解決方法:
溫度無法穩定
用萬用表檢測加熱管電阻,更換損壞部件。
校準或更換溫度傳感器。
可能原因:加熱管損壞、溫控器故障、傳感器失靈。
解決方法:
鹽霧不均勻
調整噴霧塔至水平位置。
確保樣品間距≥20mm,避免遮擋鹽霧沉降。
可能原因:噴霧塔位置偏移、箱內氣流紊亂、樣品擺放過密。
解決方法:
鹽溶液泄漏
更換硅膠密封圈或PVC管路。
檢查箱門是否閉合。
可能原因:管路老化、密封圈破損、箱體密封不良。
解決方法:
控制系統報警
補充蒸餾水至飽和桶水位線。
檢查繼電器、PLC模塊是否正常。
可能原因:超溫保護觸發、水位過低、電路故障。
解決方法:
每日檢查:鹽溶液余量、壓縮空氣壓力、噴嘴狀態。
每月保養:清洗箱體、更換飽和桶蒸餾水、校準溫濕度傳感器。
年度維護:更換老化管路,全面檢查電氣系統。
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