產地類別 |
國產 |
內箱尺寸 |
500*600*750 |
外形尺寸 |
850*1600*2000 |
內箱材料 |
不銹鋼 |
用途 |
材料耐高低溫測試 |
面板顏色 |
紫羅蘭、灰色 |
可售賣地 |
全國 |
溫度范圍 |
-20~150℃ |
高分子材料多功能快速溫變試驗箱在高分子材料研發階段,可對新型樹脂、改性材料等進行耐溫極限測試,驗證其在航空航天溫差、汽車發動機艙高溫等場景下的性能穩定性;生產中對高分子零部件(如密封圈、復合材料構件)進行批量抽樣檢測,通過溫濕度循環暴露材料應力開裂、涂層脫落等早期缺陷;當制品在使用中出現性能衰減時,可模擬實際服役環境定位耐候性缺陷根源。此外,設備支持高分子材料的濕熱老化、凍融循環等多功能測試。
高分子材料多功能快速溫變試驗箱
產品詳情
專為高分子材料(涵蓋塑料、橡膠、纖維、復合材料等)的耐溫老化、環境適應性測試設計,可在 - 70℃至 + 180℃寬溫域內精準控溫,搭配 5 - 50℃/min 可調溫變速率,支持溫濕度協同控制(濕度范圍 20% - 98% RH),能模擬高低溫、溫度驟變、濕熱循環等復雜環境。設備采用模塊化集成設計,融合三元復疊制冷系統與智能 PID 加熱模塊,配置 12 寸彩色觸控屏與 PLC 可編程控制系統,支持 100 段溫濕度程序編輯、實時曲線監控及異常預警,滿足 ISO、ASTM 等多行業標準測試需求。

高分子材料多功能快速溫變試驗箱
用途
在高分子材料研發階段,可對新型樹脂、改性材料等進行耐溫極限測試,驗證其在航空航天溫差、汽車發動機艙高溫等場景下的性能穩定性;生產中對高分子零部件(如密封圈、復合材料構件)進行批量抽樣檢測,通過溫濕度循環暴露材料應力開裂、涂層脫落等早期缺陷;當制品在使用中出現性能衰減時,可模擬實際服役環境定位耐候性缺陷根源。此外,設備支持高分子材料的濕熱老化、凍融循環等多功能測試,數據可直接用于優化材料配方與成型工藝。
技術參數


箱體結構與材質
箱體采用三層隔熱結構:外層為 304 不銹鋼噴塑面板,抗刮擦且耐化學腐蝕;中間層填充納米氣凝膠保溫材料,熱傳導率≤0.015W/(m?K);內層為食品級 316L 不銹鋼,表面電解拋光處理,避免高分子材料測試時的二次污染。門體采用雙層硅橡膠密封 + 真空絕熱設計,搭配防爆觀察窗(內置加熱膜防霧),確保箱內環境穩定。
溫度控制系統
搭載 AI 自適應控溫算法,結合鉑電阻溫度傳感器(精度 ±0.1℃)與紅外溫度監控雙系統,實時修正溫場偏差。支持多段程序嵌套編輯,可預設高溫老化 - 低溫沖擊 - 濕熱循環的組合測試流程,滿足高分子材料在復雜環境下的服役模擬。
制冷系統
采用德國進口半封閉螺桿壓縮機 + 二元復疊制冷技術,-70℃低溫段制冷效率提升 40%,配置能量調節裝置實現按需輸出,配合水冷式冷凝器(支持工業循環水接入),確保高溫高濕環境下的穩定運行。系統設有高低壓保護、油位預警等 8 重安全機制。


加濕系統
采用電極式蒸汽發生器,搭配分子篩除濕模塊,實現濕度快速響應(20% - 98% RH 調節時間≤15min)。水箱內置水質監測傳感器,自動提醒換水,避免結垢影響加濕精度,適用于高分子材料的濕熱老化測試(如 GB/T 2572 纖維增強塑料耐濕熱性能測試)。
工作原理
設備通過 “制冷系統 + 加熱系統 + 加濕系統" 協同工作:溫變時,PLC 系統根據程序指令控制壓縮機與電加熱器的輸出功率,通過蒸發器與冷凝器進行熱交換;濕度控制時,蒸汽發生器將純凈水轉化為飽和蒸汽,經風道均勻送入工作室,除濕時則通過制冷系統使水汽冷凝排出。溫度傳感器實時反饋數據,經 PID 算法運算后動態調整各系統運行參數,實現溫濕度的精準控制與快速切換。