一、用途
主要服務(wù)于折疊屏智能手機(jī)的研發(fā)與質(zhì)量管控環(huán)節(jié)。鑒于多數(shù)手機(jī)企業(yè)基于技術(shù)路線及完備性考量，后續(xù)折疊屏智能手機(jī)多會(huì)基于 UTG 材料蓋板開發(fā)，本設(shè)備專為模擬 UTG 材料蓋板在 U 型錯(cuò)動(dòng)彎折場景下的性能表現(xiàn)而設(shè)計(jì)。通過模擬，能有效評(píng)估 UTG 材料蓋板在反復(fù) U 型錯(cuò)動(dòng)彎折中的柔韌性、抗疲勞性以及結(jié)構(gòu)完整性，為企業(yè)優(yōu)化折疊屏手機(jī)設(shè)計(jì)、提升產(chǎn)品可靠性提供核心數(shù)據(jù)，助力企業(yè)在折疊屏手機(jī)市場競爭中推出高品質(zhì)產(chǎn)品。
二、技術(shù)參數(shù)
1、錯(cuò)動(dòng)角度范圍：0 - 30° 可編程，可依據(jù) UTG 材料蓋板在實(shí)際折疊屏手機(jī) U 型彎折時(shí)的錯(cuò)動(dòng)需求，精準(zhǔn)設(shè)定錯(cuò)動(dòng)角度，高度還原真實(shí)彎折場景。
2、彎折半徑調(diào)節(jié)：通過高精度絲桿螺母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn) R1 - R15 范圍內(nèi)的精確調(diào)節(jié)，適配 UTG 材料蓋板不同曲率要求，檢測材料在多樣彎折半徑下的性能變化。
3、速度設(shè)定：5 - 50 次 / 分鐘可靈活設(shè)置，根據(jù) UTG 材料特性與測試標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整測試頻率，高效獲取測試數(shù)據(jù)。
4、溫度模擬：具備 - 20℃ - 60℃的寬溫度模擬區(qū)間，模擬 UTG 材料蓋板在嚴(yán)寒到高溫環(huán)境下的 U 型錯(cuò)動(dòng)彎折情況。
5、濕度模擬：濕度調(diào)節(jié)范圍為 10% RH - 90% RH，真實(shí)再現(xiàn)不同濕度環(huán)境下 UTG 材料蓋板的彎折表現(xiàn)。
三、U型錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用三層密封結(jié)構(gòu)箱體，最內(nèi)層用于安置測試樣品及 U 型錯(cuò)動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)，中間層為隔熱、隔濕緩沖層，最外層起防護(hù)作用。這種結(jié)構(gòu)極大減少箱體內(nèi)外環(huán)境干擾，保障內(nèi)部溫濕度及測試環(huán)境穩(wěn)定。箱體內(nèi)部空間依據(jù) UTG 材料蓋板尺寸及測試工裝需求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，便于操作。
2、材質(zhì)選用：箱體外殼選用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，質(zhì)量輕且耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高。內(nèi)膽采用食品級(jí) 316L 不銹鋼，可長期耐受高低溫、高濕環(huán)境，且易清潔，避免污染影響測試結(jié)果。密封采用定制耐高溫、耐低溫、耐高濕的三元乙丙橡膠密封條，確保箱體良好密封性。
四、溫度控制系統(tǒng)
1、加熱元件：采用陶瓷 PTC 加熱片，升溫迅速、發(fā)熱均勻、安全可靠。加熱片均勻分布于箱體內(nèi)部，由控制系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)控加熱功率，實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)溫度精確控制。
2、溫度傳感器：配置高精度熱電偶溫度傳感器，測量精度可達(dá) ±0.3℃。傳感器實(shí)時(shí)感知箱內(nèi)溫度，并將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)，系統(tǒng)據(jù)此自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，維持溫度穩(wěn)定。
3、溫度控制算法：運(yùn)用先進(jìn)的模糊控制算法，結(jié)合溫度變化動(dòng)態(tài)調(diào)整控制策略，有效抑制溫度過沖與波動(dòng)，提升溫度控制精度與穩(wěn)定性。升溫時(shí)快速達(dá)到設(shè)定溫度，保溫階段保持溫度在極小范圍內(nèi)波動(dòng)。
五、制冷系統(tǒng)
1、壓縮機(jī)：選用高效節(jié)能型半封閉制冷壓縮機(jī)，制冷量充足、性能穩(wěn)定。壓縮機(jī)工作時(shí)壓縮制冷劑，實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)中的熱量轉(zhuǎn)移，降低箱內(nèi)溫度。
2、冷凝器：采用水冷式冷凝器，散熱效率遠(yuǎn)超風(fēng)冷，能快速將制冷劑壓縮產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)水帶走。冷凝器內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化，增大換熱面積，保障制冷系統(tǒng)高效運(yùn)行。
3、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器安裝于箱體內(nèi)部，采用特殊合金材料制造，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能與抗腐蝕能力。制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，實(shí)現(xiàn)降溫目的，且表面特殊處理防止結(jié)霜，確保制冷效果穩(wěn)定。
4、節(jié)流裝置：采用熱力膨脹閥，依據(jù)制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑流量，保障制冷效率，降低能耗，其穩(wěn)定可靠的特性適應(yīng)復(fù)雜工況。
六、加濕系統(tǒng)
1、加濕方式：采用電極式加濕方式，通過電流使水中電解質(zhì)發(fā)熱，將水加熱蒸發(fā)成水汽，再由風(fēng)機(jī)送入箱體。該方式加濕量調(diào)節(jié)范圍廣、加濕速度快且精度高。
2、水位控制系統(tǒng)：配備智能水位監(jiān)測系統(tǒng)，利用液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控水箱水位。水位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水閥開啟補(bǔ)水；水位達(dá)標(biāo)后，自動(dòng)關(guān)閉閥門，確保水箱水位恒定，維持加濕系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
3、濕度傳感器：選用高精度高分子電容式濕度傳感器，測量精度可達(dá) ±2% RH。傳感器實(shí)時(shí)采集箱內(nèi)濕度數(shù)據(jù)并反饋給控制系統(tǒng)，系統(tǒng)據(jù)此精準(zhǔn)調(diào)節(jié)加濕量，保持箱內(nèi)濕度穩(wěn)定在設(shè)定值。
