聊城儲悅金屬有限公司，擁有雄厚的科技實力，良好的加工設備，精密的檢測手段，一直以質量作為企業發展和生存的*要素，順利通過ISO9001—2000國際質量體系認證，產品遍布全國各地，并遠銷海外。良好的管理理念，完善的質量管理體系，高素質的員工隊伍，是我們公司發展的基礎，竭誠歡迎國內外新老朋友光臨指導，精誠合作，互惠互贏，共創輝煌!主營產品：法蘭盤;法蘭毛坯;墊片;沖壓件;異形件、熱擴法蘭、鍛打法蘭、無縫鋼管、彎頭等。主要用途：主要用于鑄鐵管、鋼管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接。
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外加強環或外環材料均為實體金屬，其作用是：

幫助密封元件安裝時對中；

防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少法蘭轉動等。

外加強環不與密封介質接觸，因此不要求耐介質腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強環還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復合墊片。

內加強環或內環接觸流體，其材料應能抵御密封介質的腐蝕。內加強環的作用是：

防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖擊。

工業上使用的平墊片一般由密封元件及內、外加強環組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強橡膠基復合板等。此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。

對于非金屬材料的密封元件，通常插入金屬材料予以增強，同時也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強材料可以是金屬薄板或絲網,金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強效果和增加彈性，并通過粘結劑和輥壓將它們貼合在一起。密封元件也可以可設一表面層或抗粘結處理層來增加密封效果和防止法蘭密封面粘結                                

法蘭本體設計

法蘭設計分為按內壓和外壓兩種情況。承受外壓的法蘭可按承受內壓的法蘭計算方法進行設計，只是計算法蘭的操作力矩略有不同。

窄面法蘭的計算方法分為兩種，即按松式法蘭計算和按整體法蘭計算。任意式法蘭通常按整體法蘭計算，在滿足某些條件下可簡化為按松式法蘭計算。

松式法蘭計算較為簡單，法蘭的厚度可一次性算出。而整體法蘭的設計需采用假設各部分結構尺寸進行反復試算的方法來完成。

對整體法蘭，首先根據設備結構條件假設法蘭錐頸和法蘭環的各尺寸。然后計算出法蘭承受的力矩及產生的各項應力。當各應力與相應的許用應力相差較大時，應調整原先設定的法蘭尺寸，重復以上計算，直至各項應力都小于各自的許用應力且相差不大時為合理設計。

寬面法蘭的計算不分形式，均按"簡支梁"的簡化模型進行計算      孔板法蘭的連接方式和普通的法蘭有何不同？

就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。

孔板法蘭是孔板流量計上將孔板連接（孔板流量計的測量部分）到管道上，兩面法蘭將孔板固定在中間，通過法蘭上的取壓點，引到差壓變送器上，來測量流量                                                                                                                                                           法蘭沖壓件廠 異形件廠家 法蘭盤毛坯批發廠          

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熱脹冷縮

由于流體介質的熱脹冷縮作用，造成螺栓膨脹或收縮，這樣墊片就會產生間隙，介質通過壓力泄漏

       張口，指法蘭間隙過。法蘭的間隙過大而造成外載荷時，如軸向或彎曲載荷，墊片就會受到沖擊或震動，失去壓緊力，從而逐漸失去密封動能而導致失效。                                                                                        

法蘭連接設計

法蘭設計是指法蘭連接的設計，包括三部分:墊片設計、螺栓(螺柱)設計和法蘭本體設計。法蘭設計最主要的方法是著名的Waters 法， GB 150 即采用此法。其設計要點為：

(1)墊片設計

這是法蘭連接設計的基礎，應根據設計條件和使用介質，選定適當的墊片種類、材質，確定墊片的尺寸(內徑、外徑、厚度) ，然后計算出墊片在預緊狀態和操作狀態下的壓緊力。

(2) 螺栓/螺柱設計

根據設計條件選用適當材料的螺栓，計算出滿足墊片預緊狀態和操作狀態壓緊力所需的螺栓面積。實際配置的螺栓面積應不小于該計算面積。

螺栓設計的原則是確定出較小的螺栓中心圓直徑。可通過選用合適的螺栓規格和數量來達到要求                                                                                                                                             

  范圍本施工工藝標準適用于 10kV 及以下架空配電線路物安裝立桿工程。 2、施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 采用器材、材料應符合國家現行技術標準的規定，并應有產品材質合格證件。 2.1.2 鋼筋混凝土電桿： 2.1.2.1 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現象。 2.1.2.2 放置地平面檢查時，應無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過 0.1mm；預應力混凝土 電桿應無縱、橫向裂縫。 2.1.2.3 桿身彎曲不應超過桿長的 1/1000。 2.1.3 預制混凝土底盤，卡盤表面不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強度應滿足規范規定。 2.1.4 針式絕緣子： 2.1.4.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。 2.1.4.2 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷       、操作工藝 3.1 工藝流程：測位→挖坑→底盤就位→橫擔組裝→立桿→卡盤安裝 3.2 測位：按設計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線。 3.3 挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿 位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。