河道淤泥壓干固化設(shè)備參數(shù)選型150688洗礦淤泥壓榨機械砂廠石料加工泥漿處理71043

1.垃圾分揀篩

該項目垃圾分揀選用設(shè)備是垃圾分揀機，其主要原理是由楔形鋼棒經(jīng)精密制成的不銹鋼平面過濾篩面，待處理泥漿通過船上水泵由管道輸送至傾斜篩面上，在振動的作用下，由于篩網(wǎng)表面間隙小、平滑，背面間隙大，排水順暢，不易阻塞；固態(tài)物質(zhì)被截留，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下，固態(tài)物質(zhì)被推到篩板下端排出，從而達到固液分離目的。

淤泥提升泵：

底泥調(diào)理裝置

底泥調(diào)理裝置接收由淤泥緩沖池輸送過來的底泥，同時投加固結(jié)劑，并通過攪拌使物料快 速反應(yīng)以達到底泥改性目的。底泥在脫水處理前需要*行調(diào)理，在化學(xué)調(diào)理過程中投加調(diào)理劑，改善脫水性能，使污泥更容易脫水；調(diào)整 pH，降低污染物的活性；固化/穩(wěn)定重金屬，使其浸出率降低，調(diào)理劑和底泥在調(diào)理池中充分攪拌混勻。

固結(jié)劑投加裝置

河道淤泥榨干機底泥壓榨裝置150688洗礦淤泥壓榨機械砂廠石料加工泥漿處理71043

功能：通過壓榨進料泵將調(diào)理后的污泥泵入壓榨機脫水至含水率 50%的泥餅，脫水后泥餅外運。

該系統(tǒng)包含的主要設(shè)備有：河湖清淤高壓快速壓榨機、壓榨進料泵等。 

本公司生產(chǎn)的河道淤泥榨干機系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。
產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。

關(guān)于淤泥處理工程高壓壓榨脫水

• 工程規(guī)模及施工方案

    本工程清淤總量約為85000m³，含水率約90%。

• 工藝說明

本工程淤泥處理工藝流程如下圖所示：

采用高壓壓榨工藝進行淤泥處理時，主體處理可分為垃圾、砂石分離系統(tǒng)，底泥調(diào)理系統(tǒng)，底泥壓榨系統(tǒng)和泥餅卸料收集系統(tǒng)等四個部分。

1.垃圾分離系統(tǒng)：

淤泥輸送至垃圾分揀機，垃圾分揀機由于篩網(wǎng)表面間隙小、平滑，背面間隙大，排水順暢，不易阻塞，固態(tài)物質(zhì)被截留，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下，固態(tài)物質(zhì)被推到篩板下端排出，從而將淤泥中石塊、生活垃圾、建筑垃圾等達到固液分離目的。

2.砂石分離系統(tǒng)： 150688洗礦淤泥壓榨機械砂廠石料加工泥漿處理71043

經(jīng)垃圾分揀后的淤泥輸送至砂石分離設(shè)備中，在水力沉砂池的作用下，實現(xiàn)砂石分離，砂石逐漸沉積在沉淀池底部，上部淤泥輸送至后續(xù)處理中。

3.底泥調(diào)理系統(tǒng)：

經(jīng)垃圾分揀、沉砂處理后的淤泥輸送至淤泥調(diào)理罐中，在調(diào)理裝置內(nèi)，依次投加一定比例的絮凝劑、固結(jié)劑進行調(diào)理，在淤泥體中形成骨架結(jié)構(gòu)，同時促進細胞內(nèi)水釋放及底泥微顆粒團聚，*改變底泥高持水性的性質(zhì)，促進泥水分離并提高強度，使出料淤泥達到改性要求。

4.底泥壓榨和泥餅卸料收集系統(tǒng)：

調(diào)理好的淤泥經(jīng)進料泵送至河湖清淤高壓快速壓榨機，由高壓油泵提供強壓來壓榨底泥，同時擠壓壓縮濾板之間空隙內(nèi)的淤泥，使濾板之間空隙內(nèi)的淤泥獲得再次壓榨，得到含水率50%的塊狀泥餅。卸料泥餅由鏟車鏟至卡車上后外運，完成淤泥快速脫水全過程。

壓濾水通過場地內(nèi)的排水溝，部分回流至清水池備用，剩余排入場地內(nèi)的集水坑，通過臨時泵抽排至污水管，終排入污水處理廠處理。 

那么使用我們這款河道淤泥榨干機150688洗礦淤泥壓榨機械砂廠石料加工泥漿處理71043就*的解決了這一問題，它把工地生產(chǎn)中的泥漿進行壓干脫水，過濾后變成泥餅（含水率50%左右，手抓不出水），方便您裝車運輸。那么有客戶會問到，具體這個設(shè)備是一個什么樣的工藝流程，處理泥漿的使用成本是多少，以及后期的維護該如何做。

提到河道處理泥漿的工藝流程，其實是比較簡單的，步驟如下：垃圾分離→泥漿池→濃縮罐（加藥劑）→泥漿壓干設(shè)備→出清水和干泥餅。