詳細介紹
HN-6F智能正反轉速檢測保護儀
概述
智能轉速檢測保護儀是采用單片機為核心的智能轉速監控保護儀表。該監控儀表具有:轉速監測、正反轉監測、雙報警設置點、模擬電流輸出等功能。適用于電力、石油、化工等工業部門旋轉機械轉速的監測和保護。
- HN-6F智能正反轉速檢測保護儀傳感器信號輸入
智能轉速檢測保護儀的傳感器輸入方式:正反轉NPN霍爾轉速傳感器信號
測速盤齒輪齒數設置:1~255齒
- 超速保護和轉速報警
智能轉速表設有二個轉速報警界限值。只要被測轉速超過任一設定值,智能轉速表前面板上報警指示燈或危險指示燈亮,同時報警繼電器或危險繼電器動作,輸出開關信號。
- 反轉報警
當測速盤齒輪反轉時反轉指示燈亮,同時反轉報警繼電器動作,輸出開關信號。
- 電流輸出
相對于測量轉速,智能轉速表4~20mA模擬量輸出,對應轉速為0~3500rpm。(3500rpm為出廠設置,也可在設置內對“L1”參數進行調整)
注:如有特殊,滿度值需在定貨時說明。
二、技術指標
- 顯 示:4位紅色LED
- 信號輸入:正反轉NPN霍爾轉速傳感器信號
- 測量范圍:0~9999rpm
- 顯示精度:±1rpm
- 報警、危險:滿量程內任意設定
- 報警輸出:AC250V/5A
- 電流輸出:4~20mA
- 外形尺寸:160×80×254mm
- 開孔尺寸:152+1×74+1mm
三、
概述
智能轉速檢測保護儀是采用單片機為核心的智能轉速監控保護儀表。該監控儀表具有:轉速監測、正反轉監測、雙報警設置點、模擬電流輸出等功能。適用于電力、石油、化工等工業部門旋轉機械轉速的監測和保護。
- 傳感器信號輸入
智能轉速檢測保護儀的傳感器輸入方式:正反轉NPN霍爾轉速傳感器信號
測速盤齒輪齒數設置:1~255齒
- 超速保護和轉速報警
智能轉速表設有二個轉速報警界限值。只要被測轉速超過任一設定值,智能轉速表前面板上報警指示燈或危險指示燈亮,同時報警繼電器或危險繼電器動作,輸出開關信號。
- 反轉報警
當測速盤齒輪反轉時反轉指示燈亮,同時反轉報警繼電器動作,輸出開關信號。
- 電流輸出
相對于測量轉速,智能轉速表4~20mA模擬量輸出,對應轉速為0~3500rpm。(3500rpm為出廠設置,也可在設置內對“L1”參數進行調整)
注:如有特殊,滿度值需在定貨時說明。
二、技術指標
- 顯 示:4位紅色LED
- 信號輸入:正反轉NPN霍爾轉速傳感器信號
- 測量范圍:0~9999rpm
- 顯示精度:±1rpm
- 報警、危險:滿量程內任意設定
- 報警輸出:AC250V/5A
- 電流輸出:4~20mA
- 外形尺寸:160×80×254mm
- 開孔尺寸:152+1×74+1mm
三、智能轉速檢測保護儀前面板各功能鍵說明
1—顯示框:
在運行狀態下,顯示轉速值;在參數設置狀態下,顯示參數標志和參數值;
2—報警指示燈:
當測量值超過報警設定范圍時,該報警指示燈亮;
3—參數設置鍵
按住該鍵約3秒,進入參數設置狀態;在參數設置狀態下,可進行參數設置;設置完參數后,按住約3秒,退出參數設置狀態;
4—+鍵
在參數設置狀態下,按此鍵,可選擇要設置的參數;在參數編輯狀態下,可對要編輯的參數加1,按3秒連加;
5—-鍵
在參數設置狀態下,按此鍵,可選擇要設置的參數;在參數編輯狀態下,可對要編輯的參數減1,按3秒連減;
6—確認鍵
在參數設置狀態下,按該鍵進入參數編輯狀態,在編輯完參數后,按該鍵確定修改好的參數。
四、參數設置與操作
通電后,儀表處于運行狀態下,面板顯示測量值。
本儀表各種參數均由面板的“參數設置、+、-、確認鍵”設置。各個參數均有相應的標志表示。設置次序和步驟如下:
參數標志 | 參數說明及出廠值 |
E1– | 報警Ⅰ(3300rpm) |
P1– | 報警Ⅱ(3350rpm) |
L1– | 量程(3500rpm) |
CS– | 齒數(60齒) |
注:在參數設置狀態下,顯示框中顯示參數標志,按確認鍵后顯示對應的出廠參數值。
1、先按住“設置”三秒后進入設置狀態。
2、用“+”“—”鍵選擇相應參數,一級報警一(E1)、二級報警一(P1),與量程20mA輸出相對應的測量值(L1),齒數(CS)。
3、選擇相應設置參數后,按“確定”鍵進入,用“+”“—”鍵調節相應參數(一級報警,二級報警,量程與齒數)。注:按住“+”“—”鍵三秒后進入快速調節狀態。設置完成后按“確定”鍵保存,或按“設置” 鍵取消修改值。zui后按住“設置”三秒后退出設置狀態。
五、端子板接線示意圖及傳感器的安裝
前面板各功能鍵說明
1—顯示框:
在運行狀態下,顯示轉速值;在參數設置狀態下,顯示參數標志和參數值;
2—報警指示燈:
當測量值超過報警設定范圍時,該報警指示燈亮;
3—參數設置鍵
按住該鍵約3秒,進入參數設置狀態;在參數設置狀態下,可進行參數設置;設置完參數后,按住約3秒,退出參數設置狀態;
4—+鍵
在參數設置狀態下,按此鍵,可選擇要設置的參數;在參數編輯狀態下,可對要編輯的參數加1,按3秒連加;
5—-鍵
在參數設置狀態下,按此鍵,可選擇要設置的參數;在參數編輯狀態下,可對要編輯的參數減1,按3秒連減;
6—確認鍵
在參數設置狀態下,按該鍵進入參數編輯狀態,在編輯完參數后,按該鍵確定修改好的參數。
四、參數設置與操作
通電后,儀表處于運行狀態下,面板顯示測量值。
本儀表各種參數均由面板的“參數設置、+、-、確認鍵”設置。各個參數均有相應的標志表示。設置次序和步驟如下:
參數標志 | 參數說明及出廠值 |
E1– | 報警Ⅰ(3300rpm) |
P1– | 報警Ⅱ(3350rpm) |
L1– | 量程(3500rpm) |
CS– | 齒數(60齒) |
注:在參數設置狀態下,顯示框中顯示參數標志,按確認鍵后顯示對應的出廠參數值。
1、先按住“設置”三秒后進入設置狀態。
2、用“+”“—”鍵選擇相應參數,一級報警一(E1)、二級報警一(P1),與量程20mA輸出相對應的測量值(L1),齒數(CS)。
3、選擇相應設置參數后,按“確定”鍵進入,用“+”“—”鍵調節相應參數(一級報警,二級報警,量程與齒數)。注:按住“+”“—”鍵三秒后進入快速調節狀態。設置完成后按“確定”鍵保存,或按“設置” 鍵取消修改值。zui后按住“設置”三秒后退出設置狀態。
五、端子板接線示意圖及傳感器的安裝
水電機組振動的突出特點就是頻率低,其主要頻率多在1~5Hz范圍內,高頻分量及工頻振動也在100Hz 以內,因此這就要求測振傳感器要有較好的低頻特性。國內外的許多速度型傳感器一般要在10Hz 以上,所以選擇這類傳感器無法真正監測水電機組的機座(機架、軸承蓋)測量。目前,我國對水電機組的振動評價標準是采用振動位移量的峰值,這是因為,低頻振動評價本身用位移比較合適,另外也和水電機組的其他參數的表示方法相*,如軸承間隙、軸偏心等都是用位移量(mm)表示
儀 表
測量范圍:0~10 mm/s、0~20 mm/s(LD)
0~100 μm、0~200 μm(ZD)
頻率響應:10~1000Hz(符合ISO2954標準)
顯示精度:1%
輸出精度:1%
輸出形式:4~20mA(兩路:垂直、水平)
外形尺寸:160×80×250(mm)
開口尺寸:150×75(mm)
KH5800VB-Z470B正反轉監測轉速表
輸入信號:接收一個或兩個位移式速度傳感器信號。
輸入阻抗:>50KΩ。
頻響:0.5~50Hz,±5%
量程:0~1999um pk-pk
測量精度:±0.2% FS±1字,在+25℃的條件下檢測。
記錄輸出:4~20mA輸出,記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出,記錄輸出的短路,并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時,記錄輸出為4mA。
通訊方式:RS485
傳感器電源輸出:-24±1VDC,125mA。
報警設置點:共計4個報警設置點,每個通道分別設置2個報警點。報警點可以在0~100%變送量程范圍內進行設置,報警精度可在±0.2% FS之內重復。
160*80*150,160*80*160,160*80*200
10. 開孔尺寸:152(寬)×75(高)mm
機組類型
★ 各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。
★ 適合于老機組改造。
KH5800VB-Z470B正反轉監測轉速表
- 測量范圍:0~3500rpm
- 顯示精度:±1rpm
- 報警、危險:滿量程內任意設定
- 報警輸出:AC250V/5A
- 電流輸出:4~20mA
- 外形尺寸:240×182×90mm
- 開孔尺寸:275×170mm