直供CWY-DO電渦流傳感器是由前置放大器和電渦流探頭組合構成，是一種非接觸式的線性化傳感系統。電渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態和動態距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應并處理該變化量，由此得到被測物體的位移量。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點。

直供CWY-DO電渦流傳感器

 

直供CWY-DO電渦流傳感器是由前置放大器和電渦流探頭組合構成，是一種非接觸式的線性化傳感系統。電渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態和動態距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應并處理該變化量，由此得到被測物體的位移量。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點,因此 在大型旋轉機械在線狀態監測與故障診斷中得到廣泛應用。

如在〖NE3800可編程TSI控制器組態軟件操作說明〗所述，我們要對NE系列控制器進行參數組態，以下步驟是標準的：

1） 計算機端串口電纜接好，啟動計算機；

2） 傳感器接好；

3） 將串口電纜插入控制器前面板接口，控制器通電；

4） 啟動【NE3800可編程TSI控制器組態軟件】；

5） 建立或打開控制器所在的工程；

6） 建立或打開控制器組態參數文件；并正確設定監測器編號、『產品ID』----產品出廠編號。

7） 執行菜單操作：『通訊』----「連接」，確認計算機與控制器通訊連接成功。

如有必要，執行菜單操作：『組態』----「讀入」，從控制器讀出所有組態參數，

并覆蓋控制器組態參數文件中的參數數據；

8） 執行菜單操作：『組態』----「編輯」，進行組態參數文件編輯；

9） 組態參數文件編輯完成后：執行『組態』----「試驗」，將組態參數下載到控制器中運行；

10） 組態參數試驗完成后：執行『組態』----「應用」，將組態參數下載并編程到控制器中；

11）控制器自動復位，以新參數運行。

12）特別指出，在參數編程完成后，必須通過“組態-----試驗”，并等待60秒后將繼電器投入連鎖運

行。不執行此步驟，所有繼電器都可能被軟件自動解除，不能投入運行。

 

我們把下列監測控制器都歸為一類----【位移(行程)類監測控制器】：

1）可設置組態配接的以下監測控制器：

NE3811  軸向位移現場控制器

 

2）可設置組態配接LVDT傳感器的以下監測控制器：

NE3831  熱膨脹現場控制器

 

打開位移(行程)類監測控制器的組態參數文件，執行菜單操作：『組態』----「編輯」，進入：

【參數設置——軸向位移 相對膨脹】窗口

或： 【參數設置——熱膨脹 行程】窗口

二者實際是一樣的，只是標題不同。

 

我們以【參數設置——軸向位移 相對膨脹】窗口為例，它共有4個選項卡，單擊每個選項卡上方的名稱位置，將切換顯示各個選項卡：組件基本設置選項卡，通道設置選項卡，傳感器線性化選項卡，輸出設置選項卡。各選項卡的內容簡介如下：

CWY-DO電渦流傳感器電渦流傳感器

軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。
徑向振動測量： HN800系列電渦流傳感器可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障。
軸在軸承內的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉速是否穩定，軸是否對中的一種指示。
鍵相器信號：是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。
偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。

 

技術參數:

探頭直徑（ mm ）	Ф8	Ф11	Ф16	Ф18	Ф25	Ф32	Ф40
線性范圍（ mm ）	2	4	6	8	14.5	18	22
靈敏度（ v/mm ）	8	4	2	2	1	0.8	0.6
工作溫度范圍	探頭 ( ℃ )	-30 ~ 120
	延長電纜 ( ℃ )	-30 ~ 120
	前置器 ( ℃ )	-30 ~ 80
線性誤差（ % ）	＜ 1	＜ 1	＜ 1	＜ 1	＜ 1.5	＜ 1.5	＜ 1.5
頻率響應	0 ~ 10 KHz
電     源	-24VDC可根據用戶需要設計工作電壓
輸出	-2— -18V
傳感器電阻	2-10 Ω （一般 5.4 Ω）
zui大輸出電壓	約 -22VDC(-24VDC 電源供電時 )
耗 電 量	＜ 10 mA
探頭電纜長度	1 m
系統電纜長度	探頭電纜長度 + 延長電纜 =5m±10% 或 9m±10%
安裝螺紋（ M ）	M10×1	M14×1.5	M20×1.5	M22×1.5	M30×1.5 M22×1.5	M36×1.5 M22×1.5	M22×1

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