多效蒸發器的蒸發操作需要蒸發溶液中的大量水分，消耗大量的加熱蒸汽,為了節省蒸汽，可采用多效蒸發。就是說，雖然再蒸汽的工作壓力和溫度低于原來常用的加熱蒸汽，但它可以作為另一個蒸發器的加熱劑。那么你知道多效蒸發器的蒸發過程嗎？
一、中間減壓操作
對于外置式多效蒸發器系統，關閉多效蒸發器至真空罐的蒸汽管道閥門。停止加熱多效蒸發器，使蒸發系統做好準備。對于內置多效蒸發器系統，停止向多效蒸發器噴灑油。打開調節閥，停止維持主凝汽器壓力并使其下降，用泄漏泵將真空罐通過系統排空，以降低真空罐內的壓力。
二、中間降壓治療的時機
當加熱進行到整個加熱過程時間的60%以上時，若發現多效蒸發器內的壓力與真空罐內的壓力趨于平衡，體溫在1-2h內無上升趨勢，冷凝器出水量急劇下降或無水流出時，應暫時中斷加熱過程，轉入中壓降壓控制程序進行中壓降壓處理。
三、中間降壓的作用中間降壓可以達到三個目的
一種是降低真空罐內的壓力，從而增加多效蒸發器與真空罐之間的壓差，允許煤油蒸氣進入真空罐，使得加熱過程得以進行。二是清理真空罐內積聚的氣體和水蒸氣，可以讓保溫材料中的水分蒸發掉。三是將裝置本體絕緣層中已經過熱而沒有加熱作用的殘余煤油蒸發掉，留下空間讓新的煤油蒸氣進入。
四、恢復加熱操作
當罐內真空度降至4.5kPa時，中間減壓完成，達到加熱狀態。打開煤油蒸汽管道閥門，恢復多效蒸發器加熱，向真空罐供給煤油蒸汽，繼續加熱器體。同時，再次調整冷凝器壓力至4.5 k Pa。
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