機械壓縮蒸發(fā)器系統(tǒng)組成：由加熱器、分離器(結晶器)、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路。
適用范圍：適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結晶，特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，通過蒸汽壓縮機的壓縮做功，使溫度和壓力上升，熱焓增大。接著被送至蒸發(fā)器的加熱室作加熱蒸汽，并釋放出潛熱，蒸發(fā)器的受熱側的料液獲得熱量后沸騰蒸發(fā)，再產(chǎn)生二次蒸汽去蒸汽壓縮機，并將加熱蒸汽凝結為水，周而復始地重復上述過程。用這種方法，不但回收了二次蒸汽的潛熱，節(jié)約大量生汽，還省去了冷卻二次蒸汽所需的循環(huán)冷卻水，提高了熱效率，降低能耗，減少污染，達到節(jié)能的目的。
主要原理：
機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
主要特點：
由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質量、降低結垢。
無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。
設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便。
MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。
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