真空低溫干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，真空低溫干燥機(jī)是突破了它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥機(jī)，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
本機(jī)由防爆電機(jī)，經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，一系列過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混，使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同和筒壁表面進(jìn)行高頻率的傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。
真空低溫干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能：
1、內(nèi)部可選擇加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大30%。
2、攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在30%～100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合晶體物料的混合、干燥。
3、全密閉系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高，特別適于無菌生物制品、藥品等混合、干燥。
4、攪拌器帶加熱與錐體間的間隔5mm至8mm。與雙錐真空混合干燥機(jī)相比，該設(shè)備的主體不需要旋轉(zhuǎn)，真空抽氣口不需要旋轉(zhuǎn)接頭，更加有效的保證了真空度和工作的穩(wěn)定性。
5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6、罐體和放料閥可實(shí)現(xiàn)在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)。
7、真空口粉塵過濾采用鈦合金燒結(jié)網(wǎng)，可以反復(fù)清洗使用，強(qiáng)度高，不會(huì)有纖維脫落和破損的情況。可利用反吹來清灰。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封良好，無潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。
