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導熱系數測定儀概述:
防護熱板法與熱流計法二合一導熱系數測定儀
GB/T 10294-2008與GB/T 10295-2008二合一產品
導熱系數是我公司新開發設計的一款單試件檢測裝置。用于各種勻質板狀絕熱保溫材料及非良導熱材料導熱系數的檢測。測試時間在40-80分鐘間,工作效率*。體積小
該設備為單試件檢測裝置,被測試樣水平放置于冷板表面,熱板懸吊狀態置于試件上方,依靠自重對試件施加恒定壓緊力,可保證試件與熱板、冷板可靠接觸。
該裝置冷板采用電子制冷方式,控溫速度快捷,保證冷板表面溫度均勻。測溫元件采用高精度鉑電阻PT100,配合高精度溫度采集模塊使熱板、冷板溫度控制精度更高。
該裝置冷板、熱板采用特殊結構設計及*的控制方式,試驗平衡時間短,大大縮短試驗時間,提高試驗效率。
該設備測試結果重復性≤1% ,*國標要求。
該裝置采用微機自動控制系統,具有試驗過程自動控制、自動完成數據采集和生成報表,智能化程度高,具有很高的測試精度。是目前國內此類產品中精度高的測試儀器。
引用標準:
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 熱流計法》
操作規程:
一)、試驗前準備:
1、按相應標準制備規格尺寸與設備要求相符的試樣。
2、按相應標準規定對所測試樣進行狀態調節。
3、將設備的電源插頭插入插座,設備及微機上電。在上電前應確保電器線路接線準確并可靠接地
二)、試驗操作:
1、按下控制柜箱體后面的“電源”按鈕,系統上電。“電源”指示燈亮。
啟動微機,進入微機系統操作介面。
3、點取畫面中圖標“drxs”啟動導熱系數操作程序。
4、點取圖2中“導熱系數測試”按鈕,所示主畫面中。
5、點取圖3畫面左上角“熱板上升”按鈕,此時試驗箱中的熱板上升,熱板上升到高位時自動停止,若使熱板在上升過程中停止運動,則按“熱板停止”按鈕。
6、開啟試驗箱體上試樣安裝門,將被試樣安放在“冷板”(試驗箱體下面金屬板)表面上,保證試樣邊緣與冷板邊緣對齊。
7、點取圖3畫面左上角“熱板下降”按鈕,此時試驗箱中的熱板下降,當熱板下降停止時,則熱板與被試樣接觸。
8、關閉試驗箱體門。
9、在圖3中,點取“測試”按鈕下拉菜單中“數據設定”按鈕。彈出“導熱系數測定數據設定”畫面。如圖5
10、在此畫面(圖5)中輸入試件相關信息,并對試件相關參數進行設定。(“計量面積”參數在設備出廠前已設定完成,“試樣厚度”為自動采集可不設定)參數設定完成后,點取該畫面中“系統”按鈕下拉菜單中“退出”按鈕,完成并保存數據設定。
11、點取圖3主畫面中“測試”下拉菜單下“測試”按鈕中“開始”鍵,開始進行試驗
12、試驗過程中點取圖8主畫面左下角“實時曲線”按鈕,可觀察到溫度隨時間變化的曲線。在圖9中點取“歷史曲線”按鈕,可觀看到以前各試驗的溫度曲線。
13、試驗完成后,微機自動控制設備斷電,并有電腦界面提示試驗結束
14、試驗結束后,點取圖3主畫面“測試”下拉菜單中“測試記錄”按鈕下的“導熱”按鈕或“采集值”按鈕,可察看相應的試驗記錄。
15、如進行下一組試件試驗,在圖10畫面中點取“系統”下拉菜單下“退出”按鈕,退回到圖2畫面中,重復試驗操作4-11步驟即可進行下次試驗。
三)位移傳感器零點校準:
設備在次上電試驗,或者設備在使用過程中發現微機顯示的“試件平均厚度”值與試件實際厚度值偏差較大時,應對位移傳感器進行零點校準。
1、 按“試驗操作”1-4步驟進入圖3畫面中。
2、 點取圖3中左上角“熱板上升”按鈕,使熱板上升至高位置。
3、 開啟試驗箱體門,將“冷板”(內箱體下面金屬)表面及“熱板”下表面清理干凈,表面無有塊狀及顆粒物質。
4、在圖3畫面中點取“熱板下降”按鈕,使熱板下降并與冷板接觸。
5、在圖3畫面中,點取“系統”下拉菜單下“手動”按鈕(如圖14)。彈出“手動控制”
6、雙擊“手動控制”畫面上部蘭色邊條,畫面展開
7、在圖16中,點擊畫面右上角“位移復位”按鈕。彈出提示,單擊“確定”。
8、點擊“位移校準”按鈕。彈出提示,單擊“確定”。
位移傳感器零點校準結束
技術指標:
1、 外型尺寸(長x寬x高):1200*540*1600(mm)
2、 總重量:80(kg)
3、 試件規格(外形尺寸): 300×300(mm)
4、 試件厚度:10~37.5(mm)
5、 導熱系數測定范圍:0.01~1W/(m.K)
6、 冷板溫度:5℃~60℃
7、 熱板溫度:室溫+5℃~80℃
8、 冷板溫度控制穩定度:0.01℃
9、 熱板溫度控制穩定度:0.002℃
10、 熱板計量單元加熱功率控制穩定度:0.001W
11、 測試重復性: ≤1%
12、 配帶動力1kW 220V
注意事項:
1、 試驗場地的環境要求恒溫23±2℃,濕度小于80%。
2、 試驗場地的供電電壓要求穩定,波動小于±1V。
3、安裝完成后,設備及微機上電前先去掉熱板固定裝置,并確保電器線路接線準確并可靠接地。
4、 設備次使用時應對位移傳感器進行零點校準。
5、嚴禁隨意改動“手動控制”畫面(圖16)中各項參數,以免影響正常試驗。
6、 在設備底部附近禁止有碎紙屑及塑料薄膜片等物,以免吸入半導體制冷片風扇吸風口影響制冷效果及損壞風扇。
7、 設備下方為進風口,兩側為出風口,應與墻壁或其他設備之間留有足夠的空間,防止影響設備通風換熱。
8、儀器在搬運及放置時,應避免強烈振動和受到撞擊。
9、儀器使用時,周圍應無強烈磁場源。
10、發生意外時,首先關斷電源,排除故障后重新供電。
11、試驗結束后,取出被試件,放下熱板。在熱板與冷板之間放入與試件相同外形尺寸,大約5-20mm厚的軟質墊(如苯板)。避免熱板下降后與冷板硬性接觸。
12、箱體表面有灰塵時,用干凈的軟布蘸清水擦拭,禁止用酸性或堿性液體擦拭箱體表面。
13、設備長期不用時應斷開供電電源。
導熱系數測定儀主要配置;
序號 | 名稱 | 技術參數 | 數量 | 產地 |
1 | 優質碳鋼箱體 | 表面噴涂處理 | 1套 | 上海樂傲 |
2 | 試驗保溫箱 | 304不銹鋼 | 1套 | 上海樂傲 |
3 | 計量加熱板 | 高導熱材料 | 1套 | 上海樂傲 |
4 | 防護加熱片 | 高導熱材料 | 1套 | 上海樂傲 |
5 | 冷板 | 高導熱材料 | 1套 | 上海樂傲 |
6 | 電子制冷系統 |
| 1套 | 上海樂傲 |
7 | 熱板升降機構 |
| 1套 | 上海樂傲 |
8 | 熱流平衡裝置 |
| 2套 | 上海樂傲 |
9 | 數字位移傳感器 | 量程:0~100mm | 1支 | 國產 |
10 | 高精度溫度采集模塊 |
| 2個 | 國產 |
11 | 溫度傳感器pt100 | 量程:-10~100℃ | 8支 | 進口 |
12 | 電器元件 |
| 1套 | 進口 |
13 | 控制板卡 |
| 1個 | 上海樂傲 |
14 | 高精度功率采集模塊 |
| 2個 | 國產 |
15 | 直流調壓電源 |
| 3個 | 國產 |
16 | 微機及打印機 |
| 1套 | 國產 |
17 | 控制軟件 |
| 1套 | 上海樂傲 |