手壓圓盤取樣器工作原理

手壓圓盤取樣器是一種用于快速、精確測量材料單位面積克重（g/m2）的手動取樣設備，廣泛應用于紙張、無紡布、塑料薄膜、紡織品等行業。其核心工作原理如下：

核心結構組成：

圓形刀模（取樣器）：不銹鋼材質，鋒利耐用，標準直徑通常為11.28cm（面積100cm2）或5.64cm（面積25cm2）。

壓柄（手柄）：手動下壓，通過彈簧或杠桿機構提供均勻壓力，確保一次性完整切割。

底座平臺：提供穩定支撐，確保材料在切割過程中不發生位移或變形。

工作原理步驟：

（1）取樣切割

將待測材料（如紙張、無紡布）平鋪在堅硬、平整的臺面上，避免褶皺或拉伸。

將圓盤克重儀垂直置于材料表面，用力下壓手柄。

刀模在壓力作用下瞬間穿透材料，切出標準圓形樣本。

（2）稱重計算

取出切割后的圓形樣本，使用電子天平（0.01g精度）稱重。

根據取樣面積計算克重：

克重（g/m2）=樣本重量（g）×10,000/取樣面積（cm2）

示例：若取樣面積100cm2，樣本重0.5g，則克重=0.5×100=50g/m2。

關鍵設計原理：

恒定取樣面積：刀模直徑嚴格校準，確保每次切割面積一致（如100cm2），避免計算誤差。

一次性切割：彈簧/杠桿機構提供穩定壓力，保證切口整齊，無毛邊或分層。

防變形設計：底座平臺防止材料在切割時滑動或變形，影響測量精度。

常見問題與解決：

應用場景：

質檢實驗室：檢測紙張、薄膜的克重均勻性。

生產線：監控無紡布、紡織品的批次穩定性。

研發部門：新材料開發時的物理性能測試。