專業(yè)回收多功能提取罐

提取過程的主要設備是提取罐，而其中多功能提取罐則是其中一種較常用的浸出提取設備。目前生產中使用多功能提取罐既可進行水提，又可進行醇提。因為用途廣，工藝適應性較強，所以稱多功能提取罐。

多功能提取罐的優(yōu)點是操作簡便、工藝應用靈活，可根據工藝需要同其他設備進行不同的組合。可用常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)等提取方式進行中藥材的提取。特別適合對植物莖葉類中藥材的短時間提取。

而多功能提取罐的缺點是提取過程要分幾次完成，溶媒消耗量大，提取時間長。當罐體直徑過大時，固體物質阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產時需要增加提取罐的數量。

專業(yè)回收多功能提取罐

傳統(tǒng)中醫(yī)藥是中華民族的瑰寶，它為人類的健康與發(fā)展做出了積極的貢獻。隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展及新版GMP的實施，中藥行業(yè)遇到了*的發(fā)展機會。本文以提取車間的多功能提取罐為研究對象，分析了中藥提取工段的工藝需要及影響因素，指出了中藥提取過程中需要精確測量和穩(wěn)定控制的關鍵參數，詳述了多功能提取自動控制中的難點及關鍵控制策略，并提出了相應的解決方案。

a）強制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。

b）回流循環(huán)：在提取過程中，產生的大量蒸汽從蒸汽排出口經泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內。如此循環(huán)直至提取終止。

3）提取液的排放操作

提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。

4）提取揮發(fā)油的操作

在提取過程中，藥液蒸氣經冷凝器冷凝，再經冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道必須關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。

1.2 影響提取效果的因素

為了提高中藥的提取效率，通常必須考慮影響提取效率的有關因素，其中主要包括：

1）藥材粉碎度的影響

如以水做溶媒時，藥材易吸水膨脹，提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊，或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時，因乙醇對藥材膨脹的小，中藥材可粉碎成80～120目的粉末以提高提取效果。