應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,農林牧漁 |
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傳統的真空干燥機,根據物料的性質,需要的溫度,通過電熱絲對罐體進行加熱,這樣會使罐體在電熱絲處溫度過高,對物料造成一定的影響,而遠離電熱絲的地方,溫度則達不到加熱標準,影響干燥機的干燥效率和質量。
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更新時間:2019-06-15 08:05:16瀏覽次數:208
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*二手雙錐干燥機
干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象,本裝置設有特殊的結構,有效地杜絕產品的粘壁現象。*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積;蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。
*二手雙錐干燥機
傳統的真空干燥機,根據物料的性質,需要的溫度,通過電熱絲對罐體進行加熱,這樣會使罐體在電熱絲處溫度過高,對物料造成一定的影響,而遠離電熱絲的地方,溫度則達不到加熱標準,影響干燥機的干燥效率和質量。
技術實現要素:
針對以上現有技術存在的缺陷,本發明的主要目的在于克服現有技術的不足之處,公開了一種雙錐干燥機,其特征在于,包括固定架、兩端呈錐形的罐體、傳動輪、轉軸、抽真空管、旋轉密封部件、旋轉接頭,其中:
所述罐體包括由罐體內壁封閉構成的*腔體、由罐體內壁與中壁形成的第二腔體、由外壁與中壁形成的第三腔體、位于罐體一端的進料口以及位于罐體另一端的抽濾部,所述抽濾部設置有濾網,上端設置有抽濾口,所述第二腔體與所述第三腔體連通;
所述罐體通過所述轉軸轉動的設置在所述固定架上,所述傳動輪與所述轉軸連接;所述抽真空管通過所述旋轉密封部件與所述罐體一側密封設置,另一側與所述轉軸連接并且與所述第三腔體連通;
所述旋轉接頭包括旋轉軸、外殼、輸液管,所述外殼的一端與所述輸液管的一端密閉連接,所述旋轉軸間隙設置的套在所述輸液管外側形成環形水道并且一端與所述外殼的另一端旋轉連接,所述旋轉軸的另一端與所述轉軸連接并且與所述第三腔體連通,所述外殼的側壁上設置有出水口,所述輸液管的另一端與所述第二腔體連接。
進一步地,所述旋轉軸與所述外殼之間設置有密封環。
進一步地,所述輸液管與所述第二腔體間隙設置。
進一步地,所述旋轉軸與所述外殼徑向設置有密封圈,所述密封圈緊密的設置所述輸液管上,并且所述密封圈上設置有流道。
進一步地,所述轉軸與所述罐體通過法蘭固定連接,所述轉軸與所述旋轉軸通過法蘭固定連接。
進一步地,所述濾網的過濾精度為20um。
進一步地,通入所述第二腔體和所述第三腔體內的導熱介質為導熱油、水或者蒸汽。
本發明取得的有益效果:
本發明的一種雙錐干燥機設計巧妙,通過對罐體側壁增加腔體,通過導熱介質加熱,使加熱更加穩定,效果更好,另外,旋轉接頭實現了對導熱介質的輸送與回收,該雙錐干燥機工作效率高,干燥效果好。
附圖說明
圖1為本發明的一種雙錐干燥機的結構示意圖;
圖2為罐體的結構示意圖;
圖3為旋轉裝置的結構示意圖;
附圖標記如下:
1、固定架,2、罐體,3、傳動輪,4、轉軸,5、抽真空管,6、旋轉密封部件,7、旋轉接頭,21、*腔體,22、第二腔體,23、第三腔體,24、進料口,25、抽濾部,71、旋轉軸,72、外殼,73、輸液管,74、環形水道,75、密封圈,251、濾網,252、抽濾口,721、出水口。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明的一種雙錐干燥機,如圖1所示,包括固定架1、兩端呈錐形的罐體2、傳動輪3、轉軸4、抽真空管5、旋轉密封部件6、旋轉接頭7,其中:
如圖2所示,罐體2包括由罐體2內壁封閉構成的*腔體21、由罐體2內壁與中壁形成的第二腔體22、由外壁與中壁形成的第三腔體23、位于罐體一端的進料口24以及位于罐體另一端的抽濾部25,抽濾部設置有濾網251,上端設置有抽濾口252,第二腔體22與第三腔體23連通;
罐體2通過轉軸4轉動的設置在固定架1上,傳動輪3與轉軸4連接,通過電機帶動傳動輪3轉動,從而實現罐體2的旋轉;抽真空管5通過旋轉密封部件與罐體一側密封設置,通過外接抽氣機對罐體2內進行抽真空,另一側與轉軸4連接并且與第三腔體23連通,轉軸4與旋轉接頭7連接;
如圖3所示,旋轉接頭7包括旋轉軸71、外殼72、輸液管73,外殼72的一端與輸液管73的一端密閉連接,旋轉軸71間隙設置的套在輸液管73外側形成環形水道74并且一端與外殼72的另一端旋轉連接,旋轉軸71的另一端與轉軸4連接并且與第三腔體23連通,外殼72的側壁上設置有出水口721,輸液管73的另一端與第二腔體22連接;導熱介質通過輸液管73打入第二腔體22內,對*腔體21進行加熱,后進入第三腔體23,通過環形水道74從出水口721排出回收加熱后循環使用,這樣可以節約資源,減少生產成本;相比電熱絲加熱,加熱更加均勻。
在上述技術方案中,由于干燥機在運行時繞轉軸4進行旋轉,輸液管73與罐體2會進行摩擦運動,輸液管73與第二腔體2間隙設置,導熱介質通過輸液管73進入罐體2內具有一定的壓力,導熱介質不會從間隙中流出或者流入;旋轉軸71與外殼72之間設置有密封環;為了防止導熱介質從外殼72與輸液管73連接處流出,旋轉軸71與外殼72徑向設置有密封圈75,密封圈75緊密的設置在輸液管73上,并且在密封圈75上設置有流道,使出水口721與環形水道74連通;轉軸4與罐體2通過法蘭固定連接,4轉軸與旋轉軸71通過法蘭固定連接,實現罐體2、轉軸4和旋轉軸71一體連接;導熱介質為導熱油、水或者蒸汽;濾網251的過濾精度為20um。
本發明的一種雙錐干燥機在運行時,再次如圖1所示,導熱介質通過輸液管73進入都第二腔體22內,對*腔體21進行加熱,由于是導熱介質包裹整個*腔體21,能夠很好的對*腔體21進行加熱,*腔體21內的無聊通過旋轉,不斷的翻轉并且與所述*腔體的內壁接觸,導熱介質進入第三腔體23經過環形水道74從出水口721進行收集加熱循環使用。
本發明的一種雙錐干燥機設計巧妙,通過對罐體側壁增加腔體,通過導熱介質加熱,使加熱更加穩定,效果更好,另外,旋轉接頭實現了對導熱介質的輸送與回收,該雙錐干燥機工作效率高,干燥效果好。
以上僅為本發明的較佳實施例,并非用來限定本發明的實施范圍;如果不脫離本發明的精神和范圍,對本發明進行修改或者等同替換,均應涵蓋在本發明權利要求的保護范圍當中。