長期出售二手三效降膜蒸發器回收

閑置出售二手三效降膜蒸發器

MVR蒸發器、降膜蒸發器、多效蒸發器、強制循環蒸發器、廢水蒸發器、雙效蒸發器，三效蒸發器,、開發及制造的專業性廠家，是目前國內生產干 燥設備品種較多、規格較全的企業。 　　

目前，市場上的蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。
 　　在制藥機械行業中，蒸發器是一種常見的蒸發結晶設備，分為循環型和膜式兩大類，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。閑置出售二手三效降膜蒸發器

長期出售二手三效降膜蒸發器
　　蒸發器又稱冷卻器，它是制冷循環中直接制冷的器件，一般裝在室內機組中。蒸發就是把經過壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態變為氣態，同時吸收熱量，作用就是降低周圍介質的溫度，起到制冷作用。
　　另外，蒸發設備占地面積小，所需空間也小，又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投  物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器，經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發器底部的錐體排出。
一個*的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
刮板類型
        由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式：
活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。
       固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙僅為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。
       螺旋刮板：該刮板適用于流動性差、易結垢、特高粘度物料的濃縮。當轉子旋轉時靠螺旋刮板的推力，使濃縮物料順利向下流動。
       鉸鏈刮板：鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結垢或中等粘性的物料。
設備特點
旋轉薄膜蒸發器具備的下述*優點，是常規膜式蒸發器所不能比擬的：
1.極小的壓力損失
在高效旋轉薄膜蒸發器中，物料流與二次蒸發汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發筒體內壁（強制成膜）降膜而下，而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎*地離開蒸發器，因此壓力損失（或阻力降）是極小的。
2.可實現真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力極小，使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數，高蒸發強度
沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的傳熱系數；因此高效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由于蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。